耐火材料混合器和耐火材料混合器可以保证高质量的混合要求，的加工和布局操作也为耐火材料行业的发展提供了设备质量优势。

耐火混合器使粉末在外力作用下，相运动快，混合性能强，物料间快速混合。耐火材料混合设备的不同参数和模型可用于混合不同容量的材料。采用耐火混合器混合的干粉具有较高的稳定性和较强的生产能力。5、对、、易氧化物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低，实现资源合理利用。耐火材料气动混合机生产方法，适用于各种干粉材料的混合生产。耐火混合器采用混合，能耗低。

耐火材料气动混合机气源设备可为物料混合提供一种有效的形式，增强混合性能，促进混合使用的多样化。

　产品特点：无死角混合、无损混合机、大容量混合机0.5-100m3、匀质机、气力式混合机、气流式混合机、无机械传动式混合免维护、混合机3-20分钟。

　　适用行业：食品等颗粒无损混合、无死角混合;各种大容量高均匀要求的建材例如珠光云母、电子基材、陶瓷、粉煤灰等的混合;密闭混合例如有特殊要求的气保钛粉混合;、节能、无尘环保混合;不适合机械传动式混合的其他混合领域。

气流粉碎机的发展方向

信息技术、生物技术和新材料技术的发展对粉体产品的粒度、纯度和粒度分布提出了更高的要求，而且尽可能地节约能源、减少环境污染。为了满足社会生产的需要，超细粉碎技术面临着严峻的挑战。随后发送仓中的物料与压缩空气（或氮气）混合，经输送管道输送物料至位置。近几年在气流粉碎基础理论研究方面有了很大的进步。但是，很多方面还需要完善:

a.超音速粉碎流场的实验研究有必要加强。高粉碎速度给流场的直接测量带来了极大的困难，因此应加强测试仪器的研究;

b.目前将蒸汽作为工作介质的粉碎设备少，从而对以蒸汽在粉碎机的影响过程的研究很少，可充分利用蒸汽工作介质的优势，实现粉碎设备的大型化;

c.在气流粉碎参数优化模型的建立方面还很欠缺，从而给粉碎设备的完善和优化设计带来了困难;

d.深化混合、干燥、造粒、包覆等工艺与粉碎联合进行。软质材料的粉碎是粉碎技术的一大难题和研究***。因此，为了满足现代工业的发展需要，加强基础理论研究，优化设备的设计迫在眉睫。