粉体的重要应用有哪些？粉体在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、***等,下面是简单地叙述粉体的几个重要的应用：

一、在陶瓷材料工业：

传统陶瓷制备过程如下：

将矿物原料→ 陶瓷粉料→按照比例混合均匀→将坯料成型→烧结→获得陶瓷成品。

1、陶瓷材料的优异性能：与金属相比：具有耐高温，耐腐蚀，耐磨损，高硬度的特性；在声、光、电、磁、热等方面具有一些特性。

2、陶瓷材料的致命弱点：

脆：不发生显著变形即脆断。 改善脆性是陶瓷***学者所追求的目标，是永恒话题。

难加工：它本身硬度极高，可做刀具材料。谁能加工它？

难烧结：陶瓷材料熔点一般都很高，而烧结温度与熔点有关，因此烧结温度也很高。

3、纳米粉体的优势：用纳米粉增韧陶瓷成为可能，可加工，降结温度。

催化剂

1、超微粉体优势：颗粒细小，比表面极大。表面原子数所占比例增多，不饱和键数量增加，表面活性高。

2、适合作为催化剂材料：用纳米级粉料作催化剂可以极大地提高反应速率和效率

3、实例：用纳米镍作火箭固体燃料反应催化剂，燃烧效率可提高100倍。以镍和铜锌合金为主要成分制成的催化剂，可使有机物氢化的效率提高到传统镍催化剂的10倍以上。而用纳米级粉料可以调高到100倍。

气流分级机简介：

　 在生产过程中选用的粉碎机要求生产的产品粒度分布在一定的范围内，而事实上粉碎机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围更广泛，大多数难以满足要求。5、对、、易氧化物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低，实现资源合理利用。故在粉碎过程中，分级是提高超细粉碎效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。

所谓分级就是根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。

　　分级的方式有两种：用筛子筛分和在流体中进行分级。8、加料应该控制料位，检查分级叶轮电流上限值是否按要求设置，如果不符合要求，则需要重新设置。筛子筛分代表产品主要有直线筛、圆振筛等筛分机。气流筛分代表产品有重力式分级机、粗级分级机、离心式分级机(又称离心式选粉机)、旋风式分级机、O-sepa分级机、喷射涡旋式分级机、强制涡流分级机。