原理：采用压缩空气从底部冲进罐体料层，利用强大的压缩空气推力使物料随压缩空气沿筒壁螺旋式上升，形成流态化混合状态，喷入的空气经由上方的空气过滤器排出，经过若干个脉冲吹气和停顿间隔脉冲反吹，即可实现全容积内 物料的快速均匀混合。

结构 ：主要是进料装置、脉冲仓顶除尘器装置、混合料仓、混合装置、出料装置等主要组成部件，出料方式为底部出料，进、出装置均为气动阀，带有回信器反馈

原理/结构

空气中积聚的空气从水箱底部瞬间注入。

储罐中的所有粉末都会沸腾并混合。

吹出的空气从上方通过过滤器排出。

***时间为1至3秒。通常，约7次进样即可进行充分混合。

性能表现

混合模拟

在混合A和B型粉末1：1时，检查空气注入次数和混合进度，并输入上述曲线的范围。

通过设计A和B填充方法，可以减少空气注入的次数。

　工作原理：

　　待混粉料通过气力输送到干混机仓内达到待混容量，关闭进料阀门，打开气动开关充气加压，气体以脉冲的形式自下而上与粉体物料渗透混合，使待混粉料与气体完全渗透成悬浮状态后开始混合，洁净气体仍然以脉冲的形式从仓体底部气盘打出，推送粉气混合物料由底部中心向上，再沿着仓体四周向下快速混合运动，往复循环形成闭合的流动状态，按设定时间完成混合；气流粉碎机的发展方向信息技术、生物技术和新材料技术的发展对粉体产品的粒度、纯度和粒度分布提出了更高的要求，而且尽可能地节约能源、减少环境污染。

　　主要特点：

　　1、混合充分均匀，

　　2、无机械运动部件，无安全隐患；

3、占地空间小，安装、维护方便；

浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用

超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米，操作技术，是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。当喂料速度或不锈钢粉碎机内颗粒浓度达到一定值后，这个说法是合理的。超微细粉末是超微粉碎的终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、、化妆品、、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。