粉体粒度对涂料性能的影响有以下两点：一、粉体涂料生产成本比液体涂料要低，因为粉体涂料的生产是一个的过程且需要的能源及劳动力少。因为粉体涂料没有挥发性，它的更吸引人的好处是消除了的散发及降低了废物处理的成本。

二、一种粉体涂料的性能是受各种因素影响的。粉体粒子的尺寸大小可以对生产过程许多阶段中的性能有一个主要的影响，包括处理，装料，递送，及涂料特征化等过程。涂料的配方是不同的，它取决于应用时的各种情况的要求，比如涂层的厚度,被涂物体的形状，及周围环境条件。5)TiO3(BNT)基无铅压电陶瓷，铋层状结构无铅压电陶瓷及铌酸盐基无铅压电陶瓷（包括钙钛矿结构的碱金属铌酸盐和钨青铜结构铌酸盐）。

粉体的重要应用有哪些？粉体在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、***等,下面是简单地叙述粉体的几个重要的应用：

一、在陶瓷材料工业：

传统陶瓷制备过程如下：

将矿物原料→ 陶瓷粉料→按照比例混合均匀→将坯料成型→烧结→获得陶瓷成品。

1、陶瓷材料的优异性能：与金属相比：具有耐高温，耐腐蚀，耐磨损，高硬度的特性；在声、光、电、磁、热等方面具有一些特性。

2、陶瓷材料的致命弱点：

脆：不发生显著变形即脆断。 改善脆性是陶瓷***学者所追求的目标，是永恒话题。

难加工：它本身硬度极高，可做刀具材料。谁能加工它？

难烧结：陶瓷材料熔点一般都很高，而烧结温度与熔点有关，因此烧结温度也很高。

3、纳米粉体的优势：用纳米粉增韧陶瓷成为可能，可加工，降结温度。

建材行业大容量气力混合机横空出世啦。    建材行业在如今愈演愈烈的行业竞争下利润越来越稀薄，尤其是生产水泥的厂家将原料通过自动化配料计量、自动输送进入大容量气力混合机，通过短时间15min的混合，我司将30T水泥一次性混合均匀，进入成品仓。客户对混合物料的检验，对混合的效果非常满意。7、气流粉碎机磨损程度，尤其适合于高硬度、高纯度物料超细粉碎。  

我司产品已被用户验收，应用在国内某电子基材有限公司专门出口日本封装电子元器件和集成块的微硅粉混合领域。

粉体气力输送设备产品简介

　　正压密相输送设备是利用压缩空气（或氮气）来输送物料

　　管道压力高于大气压力。物料由上一级设备落入缓冲仓体内

　　当料位达到位置时，物料由冲仓落入发送仓。

　　随后发送仓中的物料与压缩空气（或氮气）混合，经输送管道输送物料至位置。

　　产品特点

　　· 粉气混合比大，输送速度低，输送过程对物料颗粒***较小；

　　· 能耗小，耗气量低，粉料中所含气体少，专门的旋风分离装置；

　　· 输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理；

　　· 输送系统完全封闭，无粉尘飞扬；

　　· 活动零部件少，维修***方便，易于实现自动化；

　　· 散料输送，降低包装和装卸运输费用；

　　· 避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证输送质量；

　　· 将数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远程操作；

　　· 对于化学性质不稳定的物料，可以使用惰性气体输送；

· CIP清洗。