粉体粒度对涂料性能的影响粉体粒度对涂料性能的影响有以下两点：

一、粉体涂料

它是具有保护性的及装饰性的物质，或两者特性都具有的物质，这种物质是应用涂料粉体加到底层上形成，然后利用热能或辐射能熔化涂料到一种连续的薄膜。涂料粉体被精细分成有机聚合物粒子，有机聚合物一般包含颜料，填料及添加剂，它们在适当地条件下储存并且存储时要精细地分开。它和水性涂料相反，水性涂料可能含有挥发性的,而它能达到和水性涂料相同或更好的特性，比如质量好，经久耐用，及抗腐蚀等等特性。在气流粉碎参数优化模型的建立方面还很欠缺，从而给粉碎设备的完善和优化设计带来了困难。

产品详情：

均化速度快：一批次只需3-5min；

装填系数大：0.4-0.6%；

无机械传动：不会摩擦生热，无润滑剂污染产品；

混合产量大：一次性可混合几百立方，可实现超大型均化混合；

使用简单：自动化程度高，PLC全程控制；

适应性强：既能均化混合，又可作储存物料仓使用，物料无死角残留，符合GMP要求。节省 空间，方便与生产线组合；

节能：单位能耗为机械均化混合的30%。

气动混合设备是我公司的产品，可集成输送功能，将需要混合的物料吸入到混合仓内，也可将混合好的物料压送至地点。

产品简介

　　其占地空间小，混合时间短，混合均匀度高，对物料无***。

　　物料进入混合仓后，首先压缩空气与物料充分混合，

　　物料物性发生改变，然后通过控制压缩空气气流的方向，

　　使物料自下而上、由中心向外扩散运动，物料在反应仓内形

　　成循环，从而使物料充分混合。

　　本设备可集成输送功能，将需要混合的物料吸送至混合仓

　　内，也可将混合好的物料输送至位置。

　　气动混合设备进料及出料形式多样，更好地适应多种生产条

　　件和生产工艺。

气流分级机简介：

　 在生产过程中选用的粉碎机要求生产的产品粒度分布在一定的范围内，而事实上粉碎机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围更广泛，大多数难以满足要求。故在粉碎过程中，分级是提高超细粉碎效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。目前的气流粉碎机分为5种，即：扁平式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机。

所谓分级就是根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。

　　分级的方式有两种：用筛子筛分和在流体中进行分级。筛子筛分代表产品主要有直线筛、圆振筛等筛分机。气流筛分代表产品有重力式分级机、粗级分级机、离心式分级机(又称离心式选粉机)、旋风式分级机、O-sepa分级机、喷射涡旋式分级机、强制涡流分级机。恰恰相反，当颗粒浓度低到一定程度，颗粒之间将缺少碰撞机会而降低粉碎效率。