粉体的重要应用有哪些？粉体在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、***等,下面是简单地叙述粉体的几个重要的应用：

一、在陶瓷材料工业：

传统陶瓷制备过程如下：

将矿物原料→ 陶瓷粉料→按照比例混合均匀→将坯料成型→烧结→获得陶瓷成品。

1、陶瓷材料的优异性能：与金属相比：具有耐高温，耐腐蚀，耐磨损，高硬度的特性；在声、光、电、磁、热等方面具有一些特性。

2、陶瓷材料的致命弱点：

脆：不发生显著变形即脆断。 改善脆性是陶瓷***学者所追求的目标，是永恒话题。

难加工：它本身硬度极高，可做刀具材料。谁能加工它？

难烧结：陶瓷材料熔点一般都很高，而烧结温度与熔点有关，因此烧结温度也很高。

3、纳米粉体的优势：用纳米粉增韧陶瓷成为可能，可加工，降结温度。

通过计算得知：断裂时纳米颗粒烧结的试样较微米颗粒烧结的试样发生t-m相变的相变量大。1SEM照片提示：纳米粉烧结试样的微观结构更为均匀、致密，颗粒分布范围窄；而微米粉烧结体有少量不规则小气孔，在微米颗粒的试样中出现了晶粒的异常长大现象，这是由于在这些颗粒周围存在的毛细孔阻碍正常晶粒的生长，原料粉中的较大颗粒将其吞并所致，这对微米颗粒的力学性能的提高会起一定的作用。在晶粒尺寸上，由于纳米粉原始颗粒小，加之烧结温度又低于微米粉，晶粒尺寸比微米粉烧结的材料小。以镍和铜锌合金为主要成分制成的催化剂，可使有机物氢化的效率提高到传统镍催化剂的10倍以上。

气流粉碎机性能特点

●内含立式分级装置，产品粒度D97:8-150微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。

●可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。

●设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。

●整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。

●控制系统采用程序控制，操作简便。

●内含卧式分级装置，顶点切割准确，产品粒度D97:2-45微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。

●低温无介质粉碎，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。