耐火材料混合器和耐火材料混合器可以保证高质量的混合要求，的加工和布局操作也为耐火材料行业的发展提供了设备质量优势。

耐火混合器使粉末在外力作用下，相运动快，混合性能强，物料间快速混合。耐火材料混合设备的不同参数和模型可用于混合不同容量的材料。采用耐火混合器混合的干粉具有较高的稳定性和较强的生产能力。耐火材料气动混合机生产方法，适用于各种干粉材料的混合生产。耐火混合器采用混合，能耗低。靶式气流粉碎机固定靶式气流粉碎机是早出现的一种气流粉碎机，它由高速气流夹带物料颗粒高速撞击固定靶板而使物料粉碎。

耐火材料气动混合机气源设备可为物料混合提供一种有效的形式，增强混合性能，促进混合使用的多样化。

粉体气力输送设备产品简介

　　正压密相输送设备是利用压缩空气（或氮气）来输送物料

　　管道压力高于大气压力。物料由上一级设备落入缓冲仓体内

　　当料位达到位置时，物料由冲仓落入发送仓。

　　随后发送仓中的物料与压缩空气（或氮气）混合，经输送管道输送物料至位置。

　　产品特点

　　· 粉气混合比大，输送速度低，输送过程对物料颗粒***较小；

　　· 能耗小，耗气量低，粉料中所含气体少，专门的旋风分离装置；

　　· 输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理；

　　· 输送系统完全封闭，无粉尘飞扬；

　　· 活动零部件少，维修***方便，易于实现自动化；

　　· 散料输送，降低包装和装卸运输费用；

　　· 避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证输送质量；

　　· 将数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远程操作；

　　· 对于化学性质不稳定的物料，可以使用惰性气体输送；

· CIP清洗。

气流粉碎机的发展方向

信息技术、生物技术和新材料技术的发展对粉体产品的粒度、纯度和粒度分布提出了更高的要求，而且尽可能地节约能源、减少环境污染。因此，研制和开发对环境友好的无铅压电陶瓷成为一项紧迫且具有重大实用意义的课题。为了满足社会生产的需要，超细粉碎技术面临着严峻的挑战。近几年在气流粉碎基础理论研究方面有了很大的进步。但是，很多方面还需要完善:

a.超音速粉碎流场的实验研究有必要加强。高粉碎速度给流场的直接测量带来了极大的困难，因此应加强测试仪器的研究;

b.目前将蒸汽作为工作介质的粉碎设备少，从而对以蒸汽在粉碎机的影响过程的研究很少，可充分利用蒸汽工作介质的优势，实现粉碎设备的大型化;

c.在气流粉碎参数优化模型的建立方面还很欠缺，从而给粉碎设备的完善和优化设计带来了困难;

d.深化混合、干燥、造粒、包覆等工艺与粉碎联合进行。软质材料的粉碎是粉碎技术的一大难题和研究***。因此，为了满足现代工业的发展需要，加强基础理论研究，优化设备的设计迫在眉睫。