设计特点

  合理的结构设计：框架结构紧凑，占地面积大大减小。结实坚固，维修方便，导辊高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。漂亮、实用的外观：整机设计完善，外有不锈钢护罩，彻底避免了传统带机体积庞大、跑泥、跑水等工作环境差的缺陷。

优异的防腐性能：接触水的部件采用不锈钢，机架采用不锈钢或A3标准型钢热镀锌（锌层厚度不低于80μm）防腐处理，从而达到整机无锈蚀部位，确保五年内不生锈。
真空带式压滤机报价

小型压滤机基本概述：

它具有良好的分离效果和广泛的适应性，特别适用于粘性物料的分离，具有独特的优越性。

压滤机分为板式和框式压滤机和室式压滤机。 压滤机是用于各种悬浮液的固液分离的间歇式过滤装置。 它依靠压制装置压过滤板，然后将悬浮液泵入过滤室，滤布用于将固体颗粒与液体颗粒分离。

板框式压滤机是一种非常成熟的脱水设备。 它广泛用于欧洲和美国的早期污泥脱水项目。 板框式压滤机结构简单，操作方便，稳定，选用过滤面积。 灵活，单元过滤面积占地面积小，过滤驱动力大，所得滤饼含水率低，对材料适应性强，适用于各种污泥。

带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。

1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。

2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用

下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝

大部分水份。

3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

4．压榨脱水阶段：指污泥进入 压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。

在滤布的选择上：

一定要参考滤布的规格，现在滤布有多种多样的形式，这些不同形式的滤布的功能不同，过滤的产品的性能和质量也不尽相同，现在很多人在选择滤布的时候一味的追求低廉的价格而忽视了产品的质量，其实这是非常不好的，也是我们工程师特别提出的一点，一款压滤机其实滤布不一定是***棒的，但是一定是对过滤的产品来说是***有效果的。
真空带式压滤机报价