整机设计完善,外有不锈钢护罩,彻底避免了传统带机体积庞大、跑泥、跑水等工作环境差的缺陷。本机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术,可以使滤带压力渐渐增大,有效地防止跑泥现象发生,因此,可以大大的提高污泥的处理量。
带式压滤机,均为目前国内技术水平较高的污泥脱水机组。可连续浓缩压滤大量的污泥,产品采用高强度材料制作,具有处理能力大、脱水、使用寿命长等显著特点,广泛应用于市政及工业各行业的污泥浓缩脱水的治理中。其配备的轴承采用国外产品,使用寿命长,同时采用的滤带及不锈钢喷嘴,完全确保带式污泥脱水机的性能和品质。
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一、 结构介绍及技术特征:
本机主要有:机架、辊体、滤网、气动张紧系统、调偏系统、传动系统、放料装置、卸料装置、接水装置、冲洗装置、控制系统等组成。
本机不包括水源,气源、气源设备(水泵、空压机)
1. 机架:全部采用碳钢制作,整机连接可分为焊接式和可拆卸式。
2. 辊体:脱水辊采用无缝钢管制作,主动辊、调偏辊等辊体为表面挂胶,橡胶硬度为85度。
3. 滤网:是污泥脱水机的主要部分,它作为过滤介质有两种形式:一种是螺旋网,另一种是编织网。
4. 涨紧系统:是将滤网张紧与主动辊之间产生足够的磨擦力,带动整机连续工作。张力大小可通过控制柜气压阀调节。
5. 调偏系统:由调偏阀、调偏辊、调偏汽缸等组成,其作用是用来调整滤网跑偏现象。
6. 传动系统:采用普遍三相异步电机、电磁调速器、行星齿轮减速、双排链轮,可使网带速度根据污泥性质调节。
7. 清洗系统:由喷水管、水嘴和水槽等组成,在整机使用过程中,清洗水压的大小是影响洗涤、脱水的主要因素,水压必须0.5mMPa。
8. 给料装置:用304不锈钢焊接而成,上面有胶皮、定边器、进浆口、进料阀等。
9. 接水装置:用304不锈钢焊接后与机架连接,连接形成为螺丝连结。
控制系统:采用气、电动集中控制或气电控分部控制,根椐用户操作要求,可以悬挂机架上,也可以单独摆放。
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带式污泥压滤机在环保工程项目应用广泛
在环保行业中污水治理占有重要的地位,污水治理的首要一步是对污水进行过滤,并对过滤出的污泥进行压榨脱水,现有的污水过滤用带式过滤机,为减小设备体积,大多存在压辊少,压榨力小的问题,致使压榨后的泥饼含水率高,泥饼不利于运输和储存,也影响了对污泥后续处理,同时还由于带式过滤过程是一次性过滤,所以过滤后的水质相对含污量大,国内外所用的带式过滤机浓缩机与带式压滤机都是分开使用的,占地面积大,成本高,使用效果差。
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压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。
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