浙江旺豪机械制造有限公司***铸造供应【球墨铸铁件】、【机床铸件】、【异形铸件】、【大型铸件】、【特种材质铸件】、【模架铸件】等铸件，为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和***技术支持服务的需求。

钢铸件在生产过程中的一些注意事宜

在浇注系统和冒口的设计上。由于铸造碳钢倾向逐层凝固，收缩大，因此多采刚顺序凝固原则来设置浇注系统和冒口．以防止缩孔、缩松的出现。一般来说，铸钢件都要设置冒口。冷铁也应用较多。（2）冒口设置基本要求：对于壁厚不均匀的铸钢件，每个热节部位都必须设置冒口。此外，应尽量采用形状简单、截面面积较大的底注式浇注系统，使钢液迅速、平稳地充满铸型

检测方法

对于中小型铸件(特别是熔模精密铸件)，其体积小、重量轻，加工量也少，可以在固定式磁粉探伤机上至少在两个大致垂直的方向磁化。采用直流或脉动直流电流，用湿法连续法检验。直接通电法、穿棒法、通磁法以及线圈法都是可以用的。

大型铸钢件要树立避免的思维

(1)质量处理的高境地是避免，而不是出了问题后怎么抢救。

(2)任何质量问题出现前是有征兆的，就看你有没有方法、手法和经历去监控和辨认。

(3)同一质量问题重复出现二次时应该引起高度重视。

(4)应该把每天的进程和成果数据用东西进行拾掇，并从拾掇的成果中寻找规矩和变化趋势，这些规矩和闪现的趋势是需求不断修改的。

(5)在浇铸产品之前各个控制要素要尽或许一致性要高。

射线检测

一般用X射线或γ射线作为射线源，因此需要产生射线的设备和其他附属设施，当工件置于射线场照射时，射线的辐射强度就会受到铸件内部缺陷的影响。穿过铸件射出的辐射强度随着缺陷大小、性质的不同而有局部的变化，形成缺陷的射线图像，通过射线胶片予以显像记录，或者通过荧光屏予以实时检测观察，或者通过辐射计数仪检测。大型铸钢件对气泡缺陷做出预防的办法1、构成的原理：首要由于外壳焙烧时不行充沛，浇注钢水时型壳会呈现很多的气体不能顺畅排出，还会***金属液构成的气泡。