浙江旺豪机械制造有限公司***铸造供应【球墨铸铁件】、【机床铸件】、【异形铸件】、【大型铸件】、【特种材质铸件】、【模架铸件】等铸钢件，为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和***技术支持服务的需求。

“浇钢件”与“铸钢件”的区别是什么?

在金属冶炼中，铸锭时分为上铸和下铸。

钢水铸锭通常是下铸法，由钢水包的下面放出钢水，进入中铸管，由下面进入钢锭模，这时残渣缩孔集中在钢锭上部，保证了钢锭的质量。

有色金属的铸锭通常是上铸法，浇铸成一个个金属锭，如常见的铝锭，杂质附在上表面不能分离。

这两种铸锭的方法，和它们的后续工艺是相关的。钢锭用于轧制钢材，可以切去铸锭的上部，以保证质量。而铝锭用于多种加工工艺，再次熔化时杂质也可以分离。

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大型铸钢件热处理时的注意事项：

大型铸钢件由于其体积大、吨位重，其热处理时容易造成内外温差大及较大的内应力，故其热处理时应注意其升温和降温速度，能减少铸钢件的温差．减小应力。

精密铸造清理方法：

水爆清砂。想要提高铸件的其他性能，可以通过热处理来达到相应的目的，不过在这期间要选用合理的材料，选择合适的工艺来进行，这样效果才会更好。铸型浇注后，铸件冷却到规定温度时打箱，立即将其浸入水池中，水经所有缝隙渗入铸型内并与高温金属接触迅猛汽化爆i炸，冲击波能将铸件内外附着的砂子基本清除。水爆清砂法具有作业时间短、效率好的优点，在中国精密铸造车间得到较广泛的应用。一般用来处理含碳量0.35%以下形状较简单的铸钢件。

影响铸钢件的因素有哪些？下面为您分析：

在铸件的设计工艺性。当铸型有较大的上平面时，也宜采取快速浇注，以避免铸型上平面受钢液长时间高温辐射烘烤作用而起皮，导致铸钢件产生夹砂缺陷。进行设计时，除了要根据工作条件跟金属材料性能来判断铸件多少何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金跟铸造工艺特点的角度来考虑设计的公平性，即明显的尺寸效应跟凝固、紧缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等毛病的产生。