浙江旺豪机械制造有限公司***铸造供应【球墨铸铁件】、【机床铸件】、【异形铸件】、【大型铸件】、【特种材质铸件】、【模架铸件】等铸件，为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和***技术支持服务的需求。

铸钢件的优点

1)铸钢件冶金制造适应性和可变性强，可以选择不同的化学成分和***控制，适应于各种不同工程的要求；可以通过不同的热处理工艺在较大的范围内选择力学性能和使用性能，并有良好的焊接性能和加工性能。

大型铸钢件影响缩孔、缩松大小的因素及防治方法

　铸造合金的液态缩短愈大，则缩孔构成的倾向愈大;合金的结晶温度范围愈宽，凝结缩短愈大，则缩松构成的倾向愈大。铸造业对***经济的影响铸造工艺是经济且便捷的金属成形工艺,我国是当今世界上的铸件生产***，据资料介绍，我国铸造产品的产值在国民经济中约占1%左右，而铸造在大型齿轮的生产中，也占据着相当重的地位，在各种大型机床中，也是重要的金属成形工艺。凡能促使合金减小液态和凝结期缩短工艺方法(如调整化学成分，降低浇注温度和减慢浇注速度，增大铸件的激冷才能，增加在铸件凝结进程中的补缩才能，关于灰口铸件可促进凝结期间的石墨化等)，都有利于减小缩孔和缩松的构成。

涡流检测  

涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。形状和质量的完善化设计、应力集中系数以及整体结构性强等特点，都体现铸钢件设计的灵活性和工艺优势。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时，进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流)，涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场有部分减少，从而引起线圈阻抗的变化。如果铸件表面存在缺陷，则涡流的电特征会发生畸变，从而检测出缺陷的存在，涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状，一般只能确定出缺陷所在表面位置和深度，另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。