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作者:旺豪2022/4/22 11:03:32







浙江旺豪机械制造有限公司是***从事铸钢件加工、***铸造人防防护设备配件。为客户提供直接的服务,更大限度地满足不同区域客户对产品和***技术支持服务的需求。

铸钢件在生产中不仅是要注意质量问题,而且产品的外观也是需要格外注意的,以下就为您列举造成铸件表面粗糙的具体原因:

1.型砂和芯砂粒度太粗.

2.砂型和砂芯的紧实度低或不均匀.

3.型、芯的涂料质量差,涂层厚度不均匀,涂料剥落.

4.浇注温度和浇注高度太高,金属液动压力大.

钢中的非金属夹杂物来源于两个方面 :一是随冶炼过程产生, 即在出钢时加入铁合金的脱氧产物和浇注过程中钢液和空气的二次氧化产物, 称内生夹杂物, 此类夹杂物一般颗粒细小, 在钢中分布均匀;二是因种种原因从外界带入的, 称外来夹杂物, 此类夹杂物外形多不规则 、尺寸较大且分布不均匀 , 是产生裂纹的主要原因, 对钢的危害性较大。在浇注时,湿型型腔表面的水分因受到钢液的高温烘烤而向砂型内部发生迁移,形成强度较低的水分凝聚区,易使型腔表面脱层而造成铸钢件结疤,、夹砂等缺陷。

外来夹杂物 :这类夹杂主要由原料带入泥沙、熔渣及保护渣等卷入, 浇注系统的耐火材料受钢液冲刷 、浸蚀等进入, 滞留于钢液中, 多为大颗粒夹杂物 。在非金属夹杂物中, 使铸钢件产生裂纹的主要原因是硫化物夹杂, 而且它常常和其他因素共同作用, 使铸钢件裂纹倾向增大。二是因种种原因从外界带入的,称外来夹杂物,此类夹杂物外形多不规则、尺寸较大且分布不均匀,是产生裂纹的主要原因,对钢的危害性较大。


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