浙江旺豪机械制造有限公司***铸造供应【球墨铸铁件】、【机床铸件】、【异形铸件】、【大型铸件】、【特种材质铸件】、【模架铸件】等铸件，为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和***技术支持服务的需求。

钢铸件在生产过程中的一些注意事宜

在浇注系统和冒口的设计上。由于铸造碳钢倾向逐层凝固，收缩大，因此多采刚顺序凝固原则来设置浇注系统和冒口．以防止缩孔、缩松的出现。超声检测也可用于检查内部缺陷，它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中，碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。一般来说，铸钢件都要设置冒口。冷铁也应用较多。此外，应尽量采用形状简单、截面面积较大的底注式浇注系统，使钢液迅速、平稳地充满铸型

大型铸钢件浇铸时就需要注意这几点

浇铸初期时，便是金属液触摸触摸泡沫塑料瞬间，由于材料气体化而发生了气体，直浇口没有充溢或许是刚开始浇注液体的静压头小于物质分解的产物气压时，浇注会容易呈现呛火的状况，让液体飞溅。

为了能够降低这种状况的呈现，在浇注开始时就能够细流慢浇的方法，浇注体系被金属液体充溢之后，就能够进步浇注的速速，并且越快越好，前提是浇口杯充溢而不能溢出。可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。浇注的后期，金属液现已到达了铸件的冒口根部，就要进行收包，以此来保持金属平稳上升不会呈现溢出的状况。

铸件内部缺陷的检测  对于内部缺陷，常用的无损检测方法是射线检测和超声检测。消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。其中射线检测效果，它能够得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像，但对于大厚度的大型铸件，超声检测是很有效的，可以比较准确测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况