浙江旺豪机械制造有限公司***铸造供应【球墨铸铁件】、【机床铸件】、【异形铸件】、【大型铸件】、【特种材质铸件】、【模架铸件】等铸件，为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和***技术支持服务的需求。

铸钢件的优点

1)铸钢件冶金制造适应性和可变性强，可以选择不同的化学成分和***控制，适应于各种不同工程的要求；可以通过不同的热处理工艺在较大的范围内选择力学性能和使用性能，并有良好的焊接性能和加工性能。

数控技术现已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术，铸钢件生产企业为跟上时***展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。

　　众所周知，任何高科技都离不开发展，如果没有发展，这个世界将会停滞不前，对于铸钢件行业也是如此。而现如今，数控技术的发展，为机床铸件行业的发展提供了可靠保障。也就是说，铸件的发展离不开数控技术。

　　铸钢件生产企业为跟上时***展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。碳钢和低合金钢可采用任何一种熔炉熔炼，但高合金钢只能采用碱性熔炉熔炼。但是由于原有生产水平的限制，许多铸件企业的普通机床数量庞大，若拆除普通机床重新购置新的数控机床，将花费大量的运行资金，这就给铸件企业机床的数控化带来新问题

铸件内部缺陷的检测  对于内部缺陷，常用的无损检测方法是射线检测和超声检测。涡流检测涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。其中射线检测效果，它能够得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像，但对于大厚度的大型铸件，超声检测是很有效的，可以比较准确测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况

浅谈生产中铸钢件造型工艺的冒口设置

（1）冒口设置基本原则：根据铸钢件的结构和工艺要求正确选择冒口的形状、大小和安放位置；根据冒口的有效补缩范围合理地确定冒口数量；

（2）冒口设置基本要求：对于壁厚不均匀的铸钢件，每个热节部位都必须设置冒口；应尽量设置在铸钢件被补缩部位的顶部或近旁；当铸钢件在不同高度上有热节需要补缩时，可设置多个冒口，但各冒口的补缩区必须隔开；应尽量使内浇道通过冒口；除着色检测外，荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法，它需要配置紫外光灯进行照射观察，检测灵敏度比着色检测高。冒口应尽量不设置在铸件应力集中处；