慢走丝线切割加工变形问题处理方法有哪些？

如何处理慢走丝线切割加工变形问题呢？ (1)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm。 (2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5。特别是随着机床自动化水平的提高，一些自动化和数控机床上使用了润滑冷却通用油，既可作润滑油、也可作为润滑冷却液使用。 (3)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯部位，宽度选取3—4mm（取决于工件大小）。

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任何一个加工当中，它的本身，都具备了各种各样的特性，什么耐磨性以及强韧性，这一些必备的，慢走丝加工也是一样，那么慢走丝加工中模具配件的特性是什么？下面让小编来为我们说一说。

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具较基本、较重要的性能之一。

   硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

如何看待我国机床行业？

***成立以后的现代机床工业的基础源于“一五”时期（1953-1957年）在苏联的建议下，***队部分机修厂进行改造并新建了一些企业，其中有18家企业被确定为机床生产的***骨干企业，业内称为机床“十八罗汉”。一直到改革开放初期，我国机床行业一直实行严格的计划经济管理和公有制，其中***骨干企业和研发机构均由一机部直接管辖，其产、供、销实行高度集中的计划管理，甚至连一台很小规格的仪表机床都不允许计划外生产和流通。如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式切割，对于方形毛坯件，编程时应注意选择好切割路线(或切割方向)劣质慢走丝配件对加工的影响显而易见。企业的研发、生产、销售、材料供应、人事用工、工资福利等基本经营活动都实行统一管理。这种体制下的企业，并不是真正意义的经营主体。