慢走丝加工常见的工艺问题

慢走丝加工效率低下时，可以从哪些方面进行处理？

影响慢走丝加工效率有多方面的因素。如果在实际加工中出现效率低下的情况，可以考虑以下介绍的两方面因素。

（1）受零件结构及装夹所限不能有效的冲上高压水。慢走丝加工线切前必须确认程序中创欣星——***做慢走丝加工，我们为您带来以下信息。这时就看切割的零件从装夹上有无可改善之处。有的零件是受支撑夹具影响底面被抬高，有的零件是受压板及装夹螺钉位置影响，不得不抬高上喷嘴，还有的操作者是怕碰上喷嘴未把上喷嘴落到较低处。低面被抬高的情况看是否可采用夹具支撑面与工作台面在同一平面的夹具，或把工件直接夹在工作台面上；受螺钉压板影响和零件看是否能采用钳口夹具装夹；对于因操作者担心未把上喷嘴落到较低处的可准备好0.1mm的塞尺按要求来做。对于确实因结构所限、不能有效冲上高压水的零件，只能降低切割能量，这时对切割效率就要有一个正确的认识。

（2）运丝系统故障。

1）需检查导电块冷却水是否正常。尤其是下导电块的冷却水是否正常，因为切割的过程中会掉铜末，长期使用机床后可能会堵塞下导电块冷却水甚至下喷嘴加工用冲水，应进行清理、疏通。

2）检查下导轮转动是否灵活。

3）收丝轮是否正常。

4）检查丝的张力及丝速，必要时重新调节。

5）检查并清洗导丝嘴和导电块。

成的那部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。

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慢走丝加工表面粗糙度增加有哪些因素？

慢走丝加工表面粗糙度增加主要有以下因素：

（1）选用的脉冲参数放电能量过大，使工件表面粗糙度增加。

（2）电极丝运行速度太快，使工件表面粗糙度增加。

（3）电极丝张力波动大，使工件表面粗糙度增加。

（4）去离子水工作液的电导率高，使工件表面粗糙度增加。

国内的慢走丝机为什么落后

为什么国产慢走丝机达不到国外同类水平?这是一个经常被一些同事谈论的话题。为什么“中走丝”有市场?那是因为慢走丝好，价格太贵，而且没有“性价比”对慢走丝品牌的选择，虽然台湾有中档机器可选，但仍不能满足国内行业相关精密加工的需求。

从目前的市场行情分析来看，高、中、慢走丝机床主要是瑞士、日本制造，价格是从大势上呈下降的曲线，但下降的空间不大。往往只有在国内同类产品中，国外相关产品才会显著减少。

可以清楚地发现，我们在慢走丝制造人才培养上是一个倒退!（3）在一定的工艺条件下，加工速度随工件厚度的变化而变化，一般都有一个对应较大加工速度的工件厚度，根据经验知道材料厚度为40至60mm之间切割速度快。从国内高校多年来,博士,硕士学术发表,许多的作品“处理”,不是理论,实际上远离现实,主要是在前任研究成果在“滚爬”,实际行走丝绸制造业水平的意义不大,甚至连半桶水,谈论如何指导!现在很多***期刊都发表了那些，没有什么比简单的东西复杂，复杂的东西不懂玄虚，标题是不出来评价的，东西都不是创造出来的!!

能够得到***的支持，终是慢走丝能够与国外慢走丝竞争的动力。中档低速走丝电火花线切割机为了抢占中国市场，日本、瑞士的电加工机床制造企业推出了这档机床，价格一般在50～80万元/台。财政支持是一方面。现在我国并不缺钱，关键是如何引导企业从政策上愿意把钱、时间和精力投入到真正喜欢慢丝制造的项目中去。市场环境不能等待企业花很长时间，甚至几十年的时间来“研究和制造”!

国内从事慢丝行业制造的厂家很多，可以生产，但都是单打独斗，在产品水平上是慢丝的“入门机”，这一点还没有在市场上得到“很大的份额”，这些厂家基本上都是“靠自己”。从目前的市场行情分析来看，高、中、慢走丝机床主要是瑞士、日本制造，价格是从大势上呈下降的曲线，但下降的空间不大。也希望业内人士能多思考当前形势，集中精力解决关键问题，发挥各自优势，共享技术，不再面对庞大的需求，缓慢前行的丝绸市场“一片空白”!

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慢走丝加工表面的质量影响因素问题

慢走丝加工防电解（BS）脉冲电源 低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。慢走丝加工断丝后，如果上下喷嘴都贴于工件表面，一般能原地穿上丝。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地“软化层”的问题。　慢走丝加工防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零，使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态，不趋向工件和电极丝，防止工件材料的氧化。 采用防电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在1μm以下，避免硬质合金材料中钴的析出溶解，保证硬质合金模具的寿命。

　慢走丝加工防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零，使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态，不趋向工件和电极丝，防止工件材料的氧化。这样可以使得切割过程没有料芯落下，不用人员干预，待有人员干预下进行切断和拾料，完成暂停留量段的加工。 采用防电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在1μm以下，避免硬质合金材料中钴的析出溶解，保证硬质合金模具的寿命。

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