慢走丝的机床构造

水路慢走丝具有一套水循环系统，用于净化水质，去离子来达到工作液再次加工的作用。

1.水缸 工作液的存储处，有污水缸，纯水缸之。

2.水泵 污水泵把污水抽出注入过滤器，离子泵把过滤后的水注入树脂桶以去离子，注水泵把工作液快速注入工作槽达到浸水加工的目的，高压泵以高功率把纯水导入上下机头以高压喷流除去工作中产生的电熔质和穿丝轮的穿丝，各种机床的水路布局不同，但原理相同。从目前的市场行情分析来看，高、中、慢走丝机床主要是瑞士、日本制造，价格是从大势上呈下降的曲线，但下降的空间不大。

3.三通阀 它的目的是把水流分开以达到不同的功用，由空气转换。

4.位置感应器（闭合开关） 三通阀上的位置感应，通过输入电信号经主板后将位置信息显示于屏幕。

5.水位感应器 污水缸纯水缸各1个，感应水位以决定各泵是否可以工作，低于水位时输入电信号经主板处理后输出电信号停止相关泵运转。

6.棉芯 净化后的水用于冲洗导电块。

7.过滤器 过滤污水中的金属碎末。

8.水压感应器 过滤器，棉芯上的水压感应器用于决定水泵是否可以向其注水，具有过压保护。

9.离子感应器 电阻率测量,测量流入树脂桶的离子值。10.树脂桶 存放树脂的容器，树脂是石油中的提取物，用于去离子。

如需了解更多慢走丝的相关内容，欢迎拨打图片上的***电话！

慢走丝加工常见的工艺问题

如何防止温差给慢走丝加工带来误差？

数控慢走丝加工保证工作精度的温度范围为20±3o。如果温差较大，可以采取以下方法来减小温差带来的加工误差：

（1）零件在工作前，先在工作液中浸泡或进行冲淋一段时间，再进行找正、加工，有利于保证精度。

（2）较大的零件较好在一次开机中完成，如果中途停止加工有较长的时间（如一个晚上），就很难保证加工精度。一次加工中如果停机时间超过二小时，继续加工前也应冲水半小时以上，以减小温差带来的误差。

想要了解更多慢走丝加工的相关信息，欢迎拨打图片上的***电话！

慢走丝加工的工艺指标是什么

中创欣星***做高精度慢走丝加工，以下信息由中创欣星为您提供。

慢走丝加工保证工作精度的温度范围为20±3。如果温差较大，可以采取以下方法来减小温差带来的加工误差：

（2）较大的零件在一次开机中完成，如果中途停止加工有较长的时间（如一个晚上），就很难保证加工精度。一次加工中如果停机时间超过二小时，继续加工前也应冲水半小时以上，以减小温差带来的误差。

1. 如何防止慢走丝加工的工件生锈？

慢走丝加工用的工作液是去离子水，容易导致工件生绣。对切割时间长的零件，如果已切割完并在外面的部分，能抹上防锈油加以保护；如果一块毛坯在工作台上装夹的时间长，隔天使用时，下班前应用压缩空气吹干工件上的水；采用防电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在1μm以下，避免硬质合金材料中钴的析出溶解，保证硬质合金模具的寿命。切割下来的零件先擦干工件上的水，然后喷上防锈油；如果有喷砂机，可喷砂处理表面，如果没有喷砂机，可用弱酸浸一下，再用清水冲洗后迅速擦干涂油；现在有一种专门的防锈液，添加在水中，可***工件的锈蚀。

1. 放电状态不好——降低P值。如果P值很大程度上减小，而导线仍然断裂，则可以减小I值，直至导线连续。这种操作会降低处理效率。如果经常断丝，请参考以下内容，找出断丝的根本原因。

2. 冲洗状态不佳，如上下喷嘴不能贴面加工，或打开加工，通常断线位置在加工区内。——降低P值，检查上下水射流是否损坏。如有，请及时更换。

3.导电块磨损严重或脏污，断丝通常在导电块附近。——旋转或更换导电块并清洗。

4. 导丝部分太脏，导致刮丝。通常，断丝位于导丝部分附近。——清洁导丝部件。

5. 张力过大——降低线材张力1FW的参数，特别适用于锥度切割。

以上就是慢走丝加工的介绍了，希望大家看完此文，会对慢走丝加工有更深入的了解。想要了解更多中创欣星的相关信息，欢迎拨打图片上的***电话。