微孔加工
一个精密加工而成的微孔加工产品,是经过全公司上下各个工序,各个工人配合完成的。有涉及到工程制作的状态,如果设计上出问题,或者设计上没有考虑产品的性能,生产条件,包装条件,甚至环境温度,终都可有可能影响这个产品的终质量。我们配备了工程样品制作小组,一般样品或小批量的产品,由我们的工程直在2-3个工作日内完,量产大批量产品时,工程导入生产大货安排,全程监控!早在本世纪60年代后,科学家在实验室就用激光在钢质刀片上打出微小孔,经过近30年的改进和发展,如今用激光在材料上打微小直径的小孔已无困难,而且加工质量好。
直径0.1mm小孔激光加工
激光加工小孔主要是靠高温烧蚀和光化学烧蚀,与机械加工小孔相比,激光加工小孔的分辨率较高,与材料的硬度无关,几乎能在所有的材料上打孔,不存在工具损耗的问题,但是其缺点是所加工的小孔粗糙度大,孔的真圆度不好,容易变成喇叭孔,孔的口边会有烧焦的毛边,而且孔精度不会很高。其缺点是加工密集型的小孔效率极低,不宜批量生产小孔产品。有圆柱孔、圆锥孔、鼓形孔、多边形孔、花键孔和其它异形孔以及特形孔(如弯曲孔)等。
线切割是采纳线电极接连供丝的方法,即线电极在运动过程中完结加工,因而即使线电极发生损耗,也能接连地予以弥补,故能前进零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度一般可抵达Ra=0.8μm及以上,且慢走丝线切割机的圆度过失、直线过失和尺度过失都较快走丝线切割机好许多,所以在加工高精度零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。可是关于微孔加工来讲,运用线切割工艺材料简略变形,如果批量生产的话线切割无法应对,并且价格昂贵,客户一般难以接收。玻璃微孔加工只是一个统称,根据材料及要求不同,应用的方面千差万别。
激光微孔机
激光微孔机可以实现在产品上打金属材料上做出小孔:1.00--3.00(mm);次小孔:0.40--1.00(mm);超小孔:0.1--0.40(mm);微孔:0.01--0.10(mm);次微孔:0.001--0.01(mm);L/D=5~20属一般深孔,L/D﹥20~30属中等深孔,L/D﹥30~100称为特殊深孔)及浅孔。超微孔<0.001mm等精细孔。
与传统的打孔机不同的是:自动化激光微孔机在标准激光微孔机的基础上增加了流量检测功能,大大提高了生产速度,了孔径大小,降低了一定成本,减少了人工。
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