定制化机构设备设计入门

定制化设备，或者说非标自动化设备，属于机电一体化复合设备，涉及到的机械，电控制，机加工等多学科交叉，尤其以机械结构设计，电器控制应用很多。在前期的方案设计中，更是以机构动作设计来应对方案的初期制定。因此对于设计人员，必须首先有机械设计作为技术打底基础，并对于气动、电控等基础有一定的理解；同时熟悉和了解行业内标准件的选型方法。3、降本节能、维护便利：充分利用物料自缓冲和局部空间自封闭的原理，通过个性化的设计，有效***扬尘的同时提高了耐磨损性能、大大降低了收尘设施的投入以及其装机功率的配置。

定制化设备设计对于设计人员的素养有很高要求，往往需要在行业内待过一段时间，同时实际做过几次实物项目后才能真正独挡一面。

但并不是任何非标设备都是高难度高技术的设备，对于刚刚入行的人员来说，较简单的非标设备设计其实就是选用标准件，然后用类似搭积木方式组合即可得到一个简单的非标自动化设备。对于刚接触非标定制的人员来说，这也是一个很好的入门的思路，快速搭建自己需要的机构模型和设备。如果您想要了解更多非标设备定做的相关信息，欢迎拨打以下***联系我们。这种方法可以引入到职业教育的课程建设中，利用这样方法能够快速让学生了解理解整个非标定制的流程，把设计流程结合到工作过程的课程构建，就能够搭建起基于工作过程的非标定制设备设计的职业教育课程体系。

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基于MCD虚实结合联合调试

非标定制设备设计工作通过了前期的方案构建，进入正式设计完成后，就需要加工制造，安装调试，中间还有电控控制的设计，包括编程，电路等。往往机械，电控的联合调试需要到实物样机制作出来后才有机会实现联合调试，在调试过程发现问题。产品的每一部分都可以是一个单独的程序集，非标自动化设备这个功能降低了部件的权属问题。这个调试过程在前期结构设计以及电控设计人员来说是不可预测的，尤其是对于没有设计经验以及没有机、电交叉知识的设计人员来说这种不可预测有时候是致命的，如果因为没有经验，导致在前期设计没有进行错误的规避，很可能在后期调试时候造成不可预测的报废，如大机械结构的设计错误或与电控之间的配合不协调，无疑会增加了修改实物的成本以及时间拖后造成交期拖延的成本。

而MCD虚拟机电联合调试则能够实现在机械设计阶段就能够引入控制编程，实现用实物控制系统PLC，对虚拟样机软件的模型的控制，这就能够将机电联合调试提前到设计阶段，在前期进行验证，可以减少因后期机电调试可能引起的不可预测的成本上升和交期延误，同时也能大大缩短调试周期，加快设备开发的过程。量规是一种精密测量器具，它又分为很多种，那么在日常机械加工测量工作中，量规应如何使用与***呢。

对于职业教育，MCD的引入，能够把非标定制设备设计工作工作过程更加丰富，方便在工作过程的课程构建中引入电控的知识和技能点，并能够借助虚拟联合调试的方法，让设计能更好的接近实物运行并能够在一个培养过程实现机/电复合技能人才的培养。

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非标定制的要求特点

特点如下：

①没有空间限制；②没有很低的噪音控制；

③特殊大的吸尘管道定制；⑤特殊大滤料定制；

⑥智能化功能定制；⑦整体式解决方案定制；

⑧节能节省人工资源回收利用免维护定制；⑨其他定制；

大非标大定制需要厚实的技术实力，强大的生产执照能力，过硬的工程技术团队，以及具有***技术能力的销售人员，具备这些才能服务好我们客户大非标大定制的项目。客户才能感受到交钥匙工程的省心、放心的合作体验感。

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非标设备定做的规范

非标自动化机械技术原则就是指机械设备的设计、制造和使用中的性能指标必须符合相应的标准。它不仅包括静态技术指标，还包括动态技术指标。例如，机械设备的功率、强度、使用寿命、效率等静态技术指标;热稳定性、耐磨性、耐磨性等动态技术指标。因此，在设计时，我们必须确保设备零件的技术指标，并且不影响设备的使用。机械产品设计标准化原则。在设计机械设备时，我们必须确保所有工作的标准化，主要从两个方面:-方面， 概念的标准化。在设计过程中，必定涉及一些***术语、测量单位、符号等。这样，设计必须符合相应的设计标准。在具体生产中还必须协调好生产与技术人员和工人的关系，确保其可以生产中符合企业需要的产品。如果出现错误，将影响机械设备的正常使用。另-方面，该方法是标准化的。在设计过程中，如果需要相关的测试和测量，必须在规定地点完成，同时必须严格按照相关规范和标准中规定的方法进行，以确保机械设备的性能。