论非标夹具检具种热处理的重要性

精密零件加工中常用的加工工艺有很多，如：锻造、热处理、表面处理，这些加工工艺过程都是为了使精密零件更具有实用性。接下来说说精密五金加工热处理的重要性。热处理包括：加热、保温和冷却三个阶段。在热处理时起作用的主要因素是温度和时间。

热处理是将钢在固态下加热到一定温度，进行必要的保温，并以适当的速度冷却到室温，以改变钢的内部***，从而得到所需性能。

在精密五金加工中，热处理是为了进步机械零件的力学功能，保证加工质量符合商品使用需要。

精密五金加工热处理的重要性具体如下：

1.其目的是改变钢的内部***结构，以改善钢的性能。

2.通过适当的热处理可以显著提髙钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。

3.热处理工艺不但可以强化金属材料充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省材料和能源，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命。

4.恰当的热处理工艺可以~铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒、~偏析、降低内应力，使钢的***和性能更加均匀。

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非标设备定做原则

1、改善切削加工水平

在精密机械加工中，当工件在切削加工时，工件的表面会形成与刀具形状几乎相同的印痕以及留下大量的鳞刺，容易增加工件表面的粗糙度，降低工件表面的质量。一般来说，在这种情况下，切削加工时应适当增大刀具的圆弧半径，适当减少刀具给进量，使刀具在工件上残留面积的高度尽可能降低，以保证工件表面的粗糙度控制在适当的范围内。4、调度岗位价值以生产计划单为依据，快速对具体的班组、设备、操作工、外协加工商进行派工，并实时跟踪每个任务的进度。这样可以有效的减少工件表面的积屑瘤和鳞刺，从而提高工件表面的质量，延长工件的使用寿命。

2、改善切削加工速度

在工件进行切削加工时，如果切削速度较高，可以使切削过程中工件表面的塑性变形大大降低，切削的速度越高塑性变形的程度就越小，能有效的降低工件表面的粗糙度。如果切削速度不够，工件在切削过程中会产生积屑瘤，影响工件表面质量。

3、改善精密机械加工设备的精度

工件的精密机械加工主要是通过机床来完成的，机床自身存在的误差将直接影响工件的精度。这就需要保证机床自身的精度高，才能有效的减少加工过程中产生的误差。非标设备定做的规范非标自动化机械技术原则就是指机械设备的设计、制造和使用中的性能指标必须符合相应的标准。刀具与夹具的误差也会影响加工工件的精度，可以采取相应的措施减少刀具的磨损，这样可以改善加工工件的精度，提高加工工件的质量。

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非标设备定做需牢记

1、中小制造工厂的效率不高，80%是管理问题；管理提升一点，效率提高一大截。

2、自动化一定要分两步走：以工艺改善为目的的设备改造为主，接来下才是自动化集成和智能机器人。

3、非标设备量身定做适用、经济；模夹具改进、半自动、全自动，中小型工厂一定要从这里起步；积累经验后，才能开启自动化、智能化的大门。

4、珠三角西岸的机械设备代替人计划已经落后于珠三角东岸。

5、自动化在中国，开始分成两种模式：美的为代表的自主推动模式。

6、要不要机器代人，已经不是老板说了算，而是市场竞争说了算，效率低的工厂、缺工的岗位、***的工种都将逐步被***生产力所替代。

7、机器人的确高大上，与之配套的解决方案同样重要，它们的造价也不菲；这就好像电脑主机没有外设，那也是毫无用武之地一样。

8、非标设计从某种程度上讲就是一层窗户纸，捅破了谁都认为简单；但设计方案没做出来之前，谁都认为不简单！宗旨是简洁、好用、、易于维护。

9、非标设计的高手，在于见多识广，长期扎根于设备制造/改善一线，精通相关工艺的“工匠”。

10、自动化设备的***回收期一般为1-2年，既不要急功近利，也不能苛求很好。

11、工厂效率驱动的三板斧是现场基础管理、自动化和信息化，缺一不可。

12、效率驱动是工厂开始转型的主要通路（突破口），每年生产效率不提升20%，就不算转型，而是小打小闹。

中创欣星***致力于非标设备定做 ，如需了解更多详情,欢迎与我们沟通!

非标设备的日常*** 　　

1.注意保持机器清洁，不使用时关掉电源。
 　  2.避免对机器的碰撞或剧烈震动。
 　  3.远离热源。 　　
      4.机器应避免在潮湿的环境下存放。采用PLC(可编程逻辑控制器)控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。 　　
日常维护-每次操作之后 　　
      1.冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物以助于防止腐蚀。 　　
      2.关断连接到高压清洗机上的供水系统。 　　
      3.扣动伺服喷枪杆上的可以将软管里全部压力释放掉。 　　
      4.从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管。 　　
      5.切断火花塞的连接导线以确保发动机不会启动（适用于发动机型）。

电动型： 　　将电源开关转到'开'和'关'的位置四到五次，每次1-3秒，以清除泵里的水。这一步骤将有助于保护泵免受损坏。 　　发动机型： 　　缓慢地拉动发动机的启动绳5次来清除泵里的水。这一步骤将有助于保护泵免受损坏。 　　

定期维护---每2个月维护一次 　　
      1.定期从贮油箱里清除燃料沉淀物将延长发动机的使用寿命和性能。燃料的沉淀物会导致对燃料管道，燃料过滤器和化油器的损坏。

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