微孔加工

特点一、微孔加工低开模费,可以按设计人员的设计要求进行任意更改，成本低于五金模百倍！微孔加工的相关信息产品加工后，进行后期的检测工作也是生产环节重要的步骤之一。二、能实现金属的半刻，增加公司LOGO，实现品牌化生三、极高的精密度,高可达+/-0.0075mm的精度，满足不同产品的组装要求四、复杂外形微孔加工产品同样可以蚀刻，无需额外增加成本五、没有毛刺，压点，产品不变形,不改变材料性质，不影响产品的功能六、厚薄材料都可以一样加工，满足不同装配组件的要求七、几乎所有金属都能被蚀刻，对各种图案设计无限制八、制造各类机械加工所无法完成的金属部件

激光微孔加工

激光打孔是早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。激光打孔机，是利用激光束在空间和时间上的高度集中，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得很高的功率密度，几乎可以对任何材料进行激光打孔。

无论是不锈钢、五金、铝合金、铜制品、不锈钢管、金属或非金属等材料上都可以打出各类不同的小孔：1.00--3.00（mm）：次小孔：0.40--1.00（mm)；超小孔：0.1--0.40（mm）；微孔：0.01--0.10（mm）；微孔加工特点一、微孔加工低开模费,可以按设计人员的设计要求进行任意更改，成本低于五金模百倍。次微孔：0.001--0.01（mm）；超微孔0.001mm；打孔的厚度可以达到5mm左右。

激光微孔机

激光微孔机可以实现在产品上打金属材料上做出小孔：1.00--3.00（mm）;次小孔：0.40--1.00（mm)；超小孔：0.1--0.40（mm）；大多数人会认为钢化玻璃不可再加工，其实不然，钢化程度在一定程度之下是可以加工的。微孔：0.01--0.10（mm）；次微孔：0.001--0.01（mm）；超微孔<0.001mm等精细孔。

与传统的打孔机不同的是：自动化激光微孔机在标准激光微孔机的基础上增加了流量检测功能，大大提高了生产速度，了孔径大小，降低了一定成本，减少了人工。