非标设备定做量规的使用方法

1、塞规使用方法：对于垂直位置的孔，应当从上面检验。用手拿着塞规的柄部，顺着孔的轴线，不加压力，凭着塞规本身的重量，让通端滑进孔内。检验完毕，再把塞规顺着轴线轻轻地拔出来；非标设备定做的准备工作一、基础工作准备：1、针对不同机型，设计好一个标准化基准框架BOM机型，并在此基准BOM的基础之上，可以进行“灵活多变”的增配、选配、减配、新增零件的操作和日常维护。对于水平位置的孔，用手那着塞规柄部，把通端轻轻地送入孔中。通端的任意方向上都应该能进入工件的孔中，并通过工件。

2、球端杆规的使用方法：使用杆规检验孔径时可把一头靠在孔壁上作为支点，然后使用另一头，在孔的径向平面内和轴线方向慢慢地摆动，凭感觉来判断检验是否合格。通端杆规在孔的轴线方向上，能自由摆动；2、精密度指使用同种备用样品进行重复测定所得到的结果之间的重现性、一致性。而且在孔的径向平面内，也能够摆动一个不大的角度。但止端杆规在孔的轴线方向上摆动不了，在径向平面内同样也摆动不了，才算检验合格。

3、圆柱环规使用方法：用圆柱环规的通端检验轴时，对垂直放的轴，应从上面开始检验。用手指拿住环规的外圆，沿工件轴线方向，不施加压力，凭环规自身重量向下慢慢移动，在轴的全长上环规通端应当通过。对水平放的轴，将环规通端从轴的一端放入，一手拿工件，一手轻轻推动通端量规，从轴的另一端取出。3、要经常的检查设备当中的温度传感器有没有因为各种原因而被受潮了，或者是有水进入到设备当中去等情况。

4、卡规使用方法：使用卡规的通端检验工件时，用手拿住卡规，使卡规垂直于被测轴的轴线，不加压力，凭卡规本身的重量，从轴的外圆上滑过去。从水平方向检验时，把卡规通端轻轻地从轴上滑过去。切不可把卡规使劲地往轴上卡去，这样会使两个卡爪往外弹开发生变形，把超出极限尺寸的轴误收下来；而且卡规的工作表面要受到不必要的磨损；设备的安装调试是一项复杂工作，一定要有具备安装调试资质的工程师协同项目经理共同完成。甚至因用力过猛，使卡规产生变形而不能使用。对于工件来说，被测面会受到损伤，特别是铜、铝制品更为严重。

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非标设备定做发展前景

非标装备的联合研制是在智能制造大环境下孕育出来的一种新型合作模式，又叫参与式研发，指需求方及研制方在工艺、设计、采购、生产等方面展开的联合合作，由双方共同把控非标装备的研制过程。例如，清华大学与中科院合作开发的液态金属机器；北钢联与太空科技联合开发的人工重力短臂离心机；有些产品更受欢迎是因为它有很多的功能，但我们有的时候并不需要那么多的功能，那应该怎么办呢。中俄联合研制的重型直升机等，都属于联合研制的范畴。联合研制过程中，合作双方往往为高科技企业，目的是通过联合研制获得新技术、降低资金投入风险、装备开发风险等，这类模式随着智能制造行业的异军突起变得更为常见。

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非标设备特点分析

非标设备虽然无需按照***颁布的统一行业标准和规格进行设计和制造， 而是企业根据自身要求自行进行设计制造的， 因此形式和规格都比较灵活， 但其仍然有一些典型特点。 在具体实践中， 非标设备一般都是小批量生产， 规模一般比较小；自动化装配线机器人配置演算法，解决在-未知周期与固定工作站数之装配线机器人配置的问题建立分工法则，并运用於装配线中，使机器人能达到较大的效用，并降低产品生产周期。在设计方面有毛坯精度低、加工余量大、一般使用机床进行加工、效率较低的特点。且非标设备一般采用通用工具和刀具来生产， 依靠切法和划线来实现精度要求，因此对设计人员和操作人员素质要求较高， 这些都导致其生产成本较高，对相关人员的技术和经验要求也比较严格。