慢走丝加工故障有哪些,如何维修处理
故障现象一:开机加工, 电极丝不走,其它功能正常。
产生原因及解决办法: 注意观察走丝机构部分,发现橡胶压力轮已被电极丝拉出一圈很深的槽, 电极丝深陷其中,抬动滚轴Rx2 ,校正牵引电机转动,但不能带动电极丝,更换橡胶压力轮或对该橡胶压力轮进行改造,由于该轮外侧由几个垫圈挡住后用螺帽紧固,拆下该轮,与该轮*床身侧的轴配做一个厚约1. 5mm 的垫圈;先装该垫圈,再装橡胶压力轮,外侧只用一个垫圈,后用螺帽紧固,经上述处理后,电极丝被让开沟槽约2. 0mm , 该压力轮又可继续使用了。慢走丝简介中创欣星——***做精度慢走丝加工,我们为您带来以下信息。
故障现象二:机床无自动穿丝动作,可手动穿丝加工。
产生原因及解决办法:根据电路原理框图,测量自动穿丝电机上有+ 15V 电压,无穿丝动作,说明电路工作正常,穿丝电机有问题,卸下负载,电机能转动,但噪音大,更换同型号穿丝电机后,机床工作正常。
慢走丝加工
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慢走丝织物加工中运用的工质是去离子水,简单导致工件刺绣。零件切开时刻长,假如他们被堵截,露出在外面的部分,运用防锈油维护;假如一块空白作业表中的编排很长一段时刻,第二天运用,作业前用压缩空气吹干工件上的水,削减部分先擦洗工件上的水,然后喷防锈油;假如有喷砂机,喷砂外表能够,假如没有喷砂机,能够运用弱酸浸,然后用清水快速洗干油;现在有一种特别的防锈液,参加清水,能够***工件的腐蚀。有的零件是受支撑夹具影响底面被抬高,有的零件是受压板及装夹螺钉位置影响,不得不抬高上喷嘴,还有的操作者是怕碰上喷嘴未把上喷嘴落到较低处。
慢走丝加工的主要材料有哪些
慢走丝加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长,容易造成熔化加工,使工件表面形貌变差,变质层增厚,内应力加大,易产生裂纹。慢走丝加工技术的发展现状中创欣星——***做慢走丝加工,我们为您带来以下信息。而脉宽小到一定值时,作用时间极短,形成气化加工,可以减小变质层厚度,改善表面质量,减小内应力,避免裂纹产生。
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