慢走丝线切割加工机器异响是什么原因？

1、线切割加工机器异响，联轴节要***缓冲垫的功能，使柔性缓冲确实有效，这些部位不可长期带故障工作，否则造成无法修复的后果。更换已松动有旷量的键，使之***大面积的严密配合。 2、线切割加工的时候，在丝筒内的***声响,原因大多因为小的金属颗粒或钼丝头进入丝筒，很快小的金属颗粒或钼丝头会消磨怠尽。只要不是丝筒内的动平衡调整镙钉脱落，可以照常运转。 3、慢走丝线切割加工线切割加工机器异响，要检查齿带或齿轮是否已过度磨损，齿带或齿轮的异响,要及时更换，如因咬合间隙不当，就要及时调整其咬合间隙。 4、线切割加工的时候，丝筒到走丝丝杠承担过大的负载力造成磨擦或撞击声，很快会将相关机件损毁。 5、线切割加工机器异响，线切割加工设备的扇叶或自身动平衡。由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。该部位的异常现象要停机认真查找，直到排除为止。

中创欣星***致力于慢走丝加工，如需了解更多详情,欢迎与我们沟通。

任何一个加工当中，它的本身，都具备了各种各样的特性，什么耐磨性以及强韧性，这一些必备的，慢走丝加工也是一样，那么慢走丝加工中模具配件的特性是什么？下面让小编来为我们说一说。

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具较基本、较重要的性能之一。

   硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

高厚度材料怎样做到加工出来的孔或外形上中下尺寸一致

（1）提高走丝速度，线张力稍加大一点；

（2）修刀时在修刀（成型刀）时，多修几次，也就是重复修刀（因为这一刀主要是修成型的，后面的是修光洁度的）；想要学习UG数控编程加Q群：565120797进群领取UG资料

（3）如果是中凸或中凹的，大部分机床可以在电参数里调节（一般是调节伺服电压SV）；

（4）如果割出来呈锥形(一头大一头小或相反)，可以用锥补进行补正，也就是在程序里加割锥度(一般0.002mm)。