非标设备定做的应对措施

1多维度的需求评审为防止出现方向性错误，装备研制供应商应在项目预研阶段，对用户需求进行仔细的评审，不仅要从技术的可行性上进行评估，还对装备的研制难点、研制意义、技术参数进行详细的讨论。基于MCD虚实结合联合调试非标定制设备设计工作通过了前期的方案构建，进入正式设计完成后，就需要加工制造，安装调试，中间还有电控控制的设计，包括编程，电路等。从项目前期对所能产生的各项风险进行辨识、衡量和评估，科学的划分风险等级，确保研制过程趋利避害。

2设计图的三级审核制度设计图是项目建设过程中的关键环节，通过对设计图的审核，能够有效地避免因设计失误给装备研制工作带来损失。在传统的设计过程中，常规流程为图纸二级审核，即设计工程师互审，总师终审。为确保在图纸的创新设计上万无一失，非标装备研制供应商应至少实行图纸三级审核制度，例如由研发中心、总体部等职能部门对图纸进行层层把关，在某些重大项目的设计中，还要***有关人士共同进行会审，这样才能确保交付加工的图纸能满足设备整体需要。产品的每一部分都可以是一个单独的程序集，非标自动化设备这个功能降低了部件的权属问题。

3加工风险的前置管理在工程图下单前，应由生产部门制定加工方案，进行图纸的分类，例如：重型结构由大型结构件加工供应商负责制造，精密小型部件则由精密机加工供应商负责制造，同时应安排专人定期监督并汇报图纸加工进程，确保外围结构满足装备支撑、载荷要求，核心装置满足功能性要求。圆柱度误差包含圆度误差、大小直径差、母线直线度等，通常圆度、母线直线度和圆柱度误差相差一个数量级，因此一般认为控制圆柱度误差即控制转子两端大小直径差，大小直径差主要由工件旋转轴线与横向进给导轨不平行引起。

4自主把控安装调试从主观能动性上看，外协供应商仅为交付项目，不会对调试过程精准把控，容易出现盲目安装、野蛮装配的现象。设备的安装调试是一项复杂工作，一定要有具备安装调试资质的工程师协同项目经理共同完成。北钢联自有设备总装车间，能够自主把控安装调试，为成功交付项目奠定有力的基础。6、生产进程中，零件加工报废，补料不及时，影响生产总装调试进程。

5交付后的运维制度装备研制供应商应在运维环节实行工程师陪产制度，为用户提供驻厂服务，可以零毫秒的响应用户需求，保证非标装备或生产线的稳定运行，及时改进设备运行参数，实现管家级服务。

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非标设备定做的特性

1.就是非标自动化设备的设计，它仍然是更侧重于标准化。它在生产当中是严格按照***标准进行生产的。这也确保了可靠的产品安全，并且不会使其质量无法得到保证;

2就是非标自动化设备更注重模块化：因为每个使用者都可以根据自己的不同需求进行产品的定制。非标自动化设备在这方面就充分体现了其优越性，因为只有一个模块，所以能够更好的发挥这个模块的性能。

3特点就是简单。非标自动化设备更注重简洁的设计。不需要使用很复杂的设备，而且功能是自定义操作的，是一款相对简单的设备。有些产品更受欢迎是因为它有很多的功能，但我们有的时候并不需要那么多的功能，那应该怎么办呢？通过非标自动化设备可以把复杂的部给删除掉，然后操作起来会更加容易。论非标夹具检具种热处理的重要性精密零件加工中常用的加工工艺有很多，如：锻造、热处理、表面处理，这些加工工艺过程都是为了使精密零件更具有实用性。

4就是采用了较新的三维设计软件，使产品更加多元化。产品的每一部分都可以是一个单独的程序集，非标自动化设备这个功能降低了部件的权属问题。非标设备的主要的两种故障非标设备的电源出现故障产生的原因大部分是因为电源线或者是地线开路，接错了或者是接触不良的原因引起的，不过有的时候是因为其设备或者是电路板的电压超出了允许的范围所导致的，也有可能是其本身的电源组的故障所导致的。让重量有了很大的提高，而这样的设计，也可以在后续处理中继续被使用，与其他产品不同的是它不是一次成型工艺;

5由于相对于标准的机械产品来说公司需要根据自己的需要来生产设备，非标自动化设备不是一般意义上的标准化生产，它具有较高的技术要求，它在每一个行业都能被使用，而且在各个行业也有着很好的评价！

中创欣星***非标设备定做公司，如需了解更多详情,欢迎与我们交流!

非标设备生产过程管理软件应用总结

软件价值

1.1、销售岗位价值

客户订单交期预警，保证产品按期交货。

客户订单生产、外协、采购进度直观展示，便于相应人员及时干预。

1.2、研发岗位价值

以销售订单为依据，快速对客户所需产品进行零件清单配置、工艺步骤规划。

零件所需数量、是否有库存，清晰展示。

标准工时、实际工时对比，逐步完善每个产品的标准工时。

1.3、计划岗位价值

以销售订单为依据快速进行生产计划的安排。

快速、准确获悉“设备”、“工序”、“班组”、“操作工”目前“待生产”、“生产中”、“待检验”、“已完成”的生产任务清单。

1.4、调度岗位价值

以生产计划单为依据，快速对具体的班组、设备、操作工、外协加工商进行派工，并实时跟踪每个任务的进度。

方便、快速打印带二维码的生产流转卡。

1.5、班组长/操作工岗位价值

PDA或手机扫描流转卡、输入完工数快速完成汇报

1.6、检验岗位价值

PDA或手机扫描流转卡、输入合格数、返修数、不良数等快速完成检验汇报。

1.7、决策岗位价值

提高各部门沟通、信息传递效率。

企业产品交期、产能、质量、成本等核心指标可分析、可追溯。

有效、准确暴露企业目前生产遇到的问题，便于相关人员进行针对性改善。

问题提前预防、遏制，减少损失。

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非标设备

非标自动化设备就是指用户定制的且非市场流通的自动化系统集成设备，这种设备一般是。一般来说，企业实际应用的设备几乎都是非标设备。设备供应商每次设计和制作，都要依据不同客户的喜好、产品工艺、品质要求、现场条件等量身定制。

1.项目的评估。所谓项目的评估，是对项目进行调查和研究，然后结合自身的技术能力和行业经验，给出一个客观真实的判断，能否制作出满足客户各项指标要求的自动化设备。满足客户的产能方面的要求，同时评估自身成本方面的要求。

2.方案的制定。无论做什么项目，评估完成后的正式设计内容是从方案的制定开始的。方案通过批准审核后，才会往下走设计流程。一般评估方案大致可以分为粗略方案、初步方案和细化方案三个阶段。在制定方案时，要充分理解产品结构，弄清制程工艺，客户的相关要求以及现场的工作环境。非标设备特点分析非标设备虽然无需按照***颁布的统一行业标准和规格进行设计和制造，而是企业根据自身要求自行进行设计制造的，因此形式和规格都比较灵活，但其仍然有一些典型特点。后把实施计划和项目流程传达给客户。

3.机构的设计。这个环节考验一个机械工程师的基本功，例如一些标准件选型，常用机构类型的选用和设计等等。这些都建立在平时对各种机构的动作、精度、速度以及负载等性能指标熟悉的基础上。同时，也考验着工程师的细节掌控能力和绘图的熟练度。国内外经济形势的变化为第二产业尤其是制造业的发展提出了更高的要求，在这种形势下，相关企业积极进行设备和技术革新，引进***生产技术，引进人才，并在生产和管理中加大对***理念的运用。这就要求设计人员平时多看别人的案例，多积累经验。