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作者:中创欣星2021/11/21 3:39:16






微孔加工相关信息

不锈钢毛细管激光打孔,不锈钢毛细管微孔加工,不锈钢毛细管小孔加工

厚度:2mm以内  精度:士0.02mm

可加工孔型:小孔,微小孔,微孔,方孔,锥型小孔,??超细小孔,微细微孔,微小深孔,斜孔,小深孔,孔板小孔加工,塑料孔加工,长方孔,菱形孔,圆孔,长圆孔,六角形孔,十字孔,三角孔,长腰孔,梅花孔,鱼鳞孔,图案孔,八字网,人字孔,五角星形孔,不规则孔,起鼓孔,异型孔,百叶孔等。由于它具有无接触、不需要工模具、清洁、效率较高、方便实行数控和可以用来进行特殊加工,目前已经广泛应用于汽车、冶金、航空航天、机械等众多领域。

可加工孔材料:不锈钢304,不锈钢316L,铜,铝,钛合金,钨钢,各类合金材料,热处理后金属材料,高硬度材料,金属导电材料均可加工。尼龙,ABS,亚克力等塑料材料钻孔。

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微孔的用途

1.机械设备的防护罩板、圆孔板;

2.华丽的音箱网罩、喇叭网罩、钢板网;

3.工业五金产品过滤、透气通风用过滤板、过滤网、群孔板;

4.环保噪声治理屏障用吸音板、隔音板、吸声板

5.石油、化工、食品、制***精密过滤网、过滤板、过滤筒、过滤器;

6.电子行业用金属漏板、盖板、平面引脚、引线框架微电极元件,金属基片,用于集成电路印刷,荧光屏电子格栅;

7.用于食品机械、烘干筛板、、装潢吸顶、仪器箱壳、音响喇叭、过滤吸音等各种设备。轻质凹凸圆孔网,用于平台、踏板,过滤器和各种过滤阀门等。

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直径0.1mm小孔化学蚀刻加工

化学蚀刻工艺是一种新型的金属加工方式,其原理是采用化学和金属材料的分子架构进行分解,形成镂空和成型的效果,化学蚀刻加工工艺能很好的解决加工直径0.1mm小孔,直径0.15mm小孔,直径0.2mm小孔,直径0.3mm小孔所产生的问题。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套,特别是针对一些密集,公差要求高的小孔有很独到的加工方式,化学蚀刻工艺可以加工的小孔径为0.05mm,小公差可以达到+/-0.01mm,加工后的小孔孔壁剌,孔径均匀,且真圆度好,材料整体的平整度好,当这种密集或不密集的小孔产品需要大批量生产时,蚀刻工艺也可以积极应对。化学蚀刻直径0.1mm小孔加工时,不能少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下,小孔的孔径需要大于材料的厚度,理想的比例是孔径需要是材料厚度的1.5倍,低的话需要是材料厚度的1.2倍,需要加工直径0.1mm的小孔产品,材料厚度就应该是0.1mm以下,厚度为0.03mm/0.05mm/0.06mm/0.08mm等,总之材料越薄蚀刻加工的精度就越高。有粗孔(如钻孔和粗镗后的孔)、半精孔(如扩孔、粗铰、半精镗的孔)和精密孔(如精铰、精拉、精磨、珩磨、研磨后的孔)等。如果材料厚度大于0.1mm的时候,就不适合用蚀刻工艺来加工直径0.1mm的小孔了。因为此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。

针对直径0.1mm小孔怎么加工的问题,还要考虑材质,蚀刻加工只针对的是金属材料,常用的是不锈钢SUS301材料,SUS302材料,SUS303材料,SUS304材料;黄铜,铍青铜,磷青铜以及各种铜合金材料。

直径0.1mm小孔怎么加工的问题,还有以下几种加工方式,现在我一一详细列举出来,可供您根据您的工艺要求来选择适合自己的加工方式:




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