非标自动组装设备不断的加强技术的研发和创新

非标自动化组装设备的使用领域非常广泛，也要求率、高质量的非标组装设备，对产品的组装速度快、品质优良，使用寿命长等优点，要远超使用人员的效率和品质，达到人工成本低、为企业创造效益。

给非标自动组装设备更好的发展空间，企业要不断的加强技术的研发和创新，只有掌握了高科技，掌握了核心技术才可以开发潜在的市场，努力向更好方面化的方向发展，以更高的标准要求自己，不断的突破，只有创新，才能促进封闭自动组装机长远的发展下去。

人们在不断的追求着物质，而且对这些的要求也会非常高，此时就需要我们有所创新，才能比较容易的得到大众的认可。在传统的设计过程中，常规流程为图纸二级审核，即设计工程师互审，总师终审。而且非标自动组装设备的发展就会对所有的事物都会有一种新鲜感，在这个丰富繁杂的非标机械的市场上，有了非标自动化组装设备做什么事情就都会非常的轻松快捷，它的功劳是不可磨灭的。

非标自动化组装设备是目前比较***的一种组装机械产品，它能根据不同的产品来定做自动化组装。有效、准确暴露企业目前生产遇到的问题，便于相关人员进行针对性改善。自动化组装机努力增加自己新的功能，在发展中不断增加技术的含量，以适应市场的发展，面对现代化非标自动组装设备找到了自己在市场上的位置，在众多的行业中都有非标自动组装机的身影，正是这样才更多的是意味着企业的发展，所以在发展中，只有不断加快自己的发展速度，才可以更好的实现企业的快速发展。

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非标定制设备生产安排中常见的失误

1、缺少预见性计划，接到订单后从0开始安排，交期超长。

2、个性化选配、增配项备料遗漏，影响生产总装调试进程。

3、个性化零件需要重新绘图，加工，进程安排失误，影响生产总装调试进程。

4、多单同时推进，共用零件备料计划不足，加急插单导致缺料e性循环。

5、个性化零件设计变更，客户需求配置变更，新旧图纸交接失误，BOM物料变更备料失误，导致交期完全失控。

6、生产进程中，零件加工报废，补料不及时，影响生产总装调试进程。

7、生产进程中，零件加工交期延误，跟单不及时，影响生产总装调试进程。

非标设备的制造问题探讨

（一）总体要求

再进行非标设备的制造时也必须遵循中国标准体系和 A***E标准体系的要求来进行具体的工作，如按照前者的规定， 对压力容器纵焊缝时必须制作焊接试板，要进行冷弯和拉伸等必要的实验， 目的是确保焊接接头和其它受压元件的弯曲性能符合行业标准； 按照后者规定， 可以不进行焊接试板， 只有焊接接头系数不大于 0.8 的压力容器等进行焊接试板即可。非标设备非标自动化设备就是指用户定制的且非市场流通的自动化系统集成设备，这种设备一般是。 企业必须对这些规定进行分析， 合理安排设计与生产活动。

（二）具体制造中注意事项

在进行非标设备的制造和生产时还有一些具体问题必须得到保障， 由于其具有定制性和小批量制造的特点， 所以企业制定的制造计划必须周密而严格， 针对目前一些企业存在的计划不周， 生产不够协调的问题， 必须进行思考， 采取有效措施加以改进，确保企业在进行非标设备的制造时保证科学合理。在机械加工中，测量器具是必不可少的一项工具，我们常使用的测量仪器有游标卡尺、千分尺、高度尺以及其他各种器具等，量规便是其中的一种。

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