慢走丝加工常见的工艺问题

如何防止温差给慢走丝加工带来误差？

数控慢走丝加工保证工作精度的温度范围为20±3o。如果温差较大，可以采取以下方法来减小温差带来的加工误差：

（1）零件在工作前，先在工作液中浸泡或进行冲淋一段时间，再进行找正、加工，有利于保证精度。

（2）较大的零件较好在一次开机中完成，如果中途停止加工有较长的时间（如一个晚上），就很难保证加工精度。一次加工中如果停机时间超过二小时，继续加工前也应冲水半小时以上，以减小温差带来的误差。

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慢走丝加工

慢走丝加工多型孔凹模板前，模板已进行了冷加工、热加工，内部已产生了较大的残留应力，而残留应力是一个相对平衡的应力系统，在线切割去除大量废料时，应力随着平衡遭到破坏而释放出来。

慢走丝加工多型孔凹模板前，模板已进行了冷加工、热加工，内部已产生了较大的残留应力，而残留应力是一个相对平衡的应力系统，在线切割去除大量废料时，应力随着平衡遭到破坏而释放出来。因此，模板在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。慢走丝加工精度采用闭环数字交(直)流伺服控制系统，确保优良的动态性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以内，精密定位可实现0。

因此，模板在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。我们知道线切割机一般分为慢走丝、中走丝和快走丝三类。

产品价格贵不一定能吓跑顾客，尽管我们在市内专卖店或“天虹”超市看到来自瑞士的手表贵得吓人，也许我们不吃不喝几年的收入才能买一块表，同样有人光顾消费。但技术含量、加工精度高的是慢走丝，其次就是中走丝和快走丝。

模板上型腔位置的精度很大程度取决于加工前的定位。为了实现的定位精度，工件必须有精密、明确的基准面。

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从大局来看，市场需要更好机床去加工模具，才能做更更好产品；如果您对慢走丝加工感兴趣，欢迎点击左右两侧的在线客服，或拨打咨询电话。从小局来看，不改善机床工作环境，年轻人不愿接盘干活。这些都是厂商转型升级，做更的机床，未来是创新赢天下。可喜国内有好多厂商，据小编了解差不有近10家在整，有些厂商的慢走丝已经上市，在不停的研究探索，取得一定的效果，未来是可期的。

有人说，难道快中走丝就完全被淘汰不存在了吗？当然不会，只是未来会越来越少，不再是主流，逐渐由性价比高的慢走丝代替，所以中走丝在整个线切割发展进程中只不过是个闪客而已。就大汽车出现之后，慢慢取代拖拉机一样。

期望大家在选购高精度慢走丝加工时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多高精度慢走丝的相关资讯，欢迎拨打图片上的热线电话！！！