无尘车间洁净度测试标准
4.隔离检漏:这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料***洁净室。
5.室内气流控制:气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流,则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室,则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
6.悬浮粒子浓度和微生物浓度:如果上述这些测试满足要求,然后对粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量,以便验明其符合洁净室设计的技术条件。
7.其他测试:除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试:温度—相对湿度—室内加热与冷却容量—噪声值—光照度—振动值。
SC认证对食品车间十万级净化工程的要求
缓冲室指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时,为避免管制生产区直接与外界相通,于入口处所设置的缓冲场所。
洁净空气等级(ISO分级标准)食品工业分级标准:灌装间ISO等级 4级;内包材贮存室ISO等级 5级;;人员净化室ISO等级 7级
地面:应有1%—2%的排水坡度。
墙壁:相对湿度超过80%的洁净区,墙壁应使用抗病菌防霉涂料,抗病菌防霉涂料应符合《HG/T 3950》。涂料中的***物质应符合《GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中***物质》的规定。
如何算无尘车间换气数
层流洁净室的送风量一般按室 内断面风速确定
100级垂直层流洁净室断面风速不小于0.25m/s;水平层流洁净室断面风速不小于.35 m/s。
洁净室一般按换气次数估算:
1000级洁净室不小于50次h;
10000级洁净室不小于25次h;
10000级洁净室不小于15次/h。
万级换气次数≥25次小时(一般取27-28);十万级换气次数>15次小时(一般17-18)
不能盲目按照换气次数进行设计风量,要考虑房间及工艺余热、余湿。否则刚开始风量也许能满足温
百级、十级风量计算:房间面积X (0.3~0.5) m/Sx3600s=风量 (M3/H);(十万级、万级、千级)换气次数=风量+体积)
无尘车间
即净化车间,亦称为无尘室或洁净室。它是污染控制的基础。没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到一定空间范围内之空气中的微粒子、***空气、***等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
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