无尘车间换气次数与风量计算

设计资料提出，洁净室的换气次数(以百万为例)为15~20次每小时。若-个洁净房间为100平,高3米，人员为10人。那么按照人员新风=40*10=400CMH,按照换气次数则为20*100*3=6000CMH。这两个数据差别很大,请指点换气次数计算的数据即6000CMH是新风量还是总送风量(新风+回风)。如下：

1、如是全新风系统,则换气次数计算的数据是新风量也即是送风量，无疑问。

2、若是新风+回风系统，则新风由人员或者渗透+排风确定,假如以人员新风计算，即新风400CMH, 那么总的送风为6000CMH，回风为5600CMH, 400的风量为排风和渗透排风之和。另外，洁净室的负荷以设备散热及电机温升为主导，占总体负荷的80%左右,甚至超过1000w每平方。

无尘车间

    人或货品在进入无尘车间前必须要遵守无尘车间的管理原则和使用要求，避免把不必要的物品带入无尘车间去，另外，人或货品都必须先要经过风淋室吹淋，达到了洁净的效果才可以进入。因此，人员在无尘车间的区域内走动容易会产生污染物及灰尘，所以必须定期清洗区域内的每一个处地方，并且要定时检查机械设备的性能，保证工作效率和产品的质量安全。

    对于不同的对象，其要求的基本原则及管理的内容也是有所不同的。无尘车间里面的洁净度应定期做检测行动，一般3到6个月检测一次。(有仪器的客户，自己一周检测一次即可)。

化妆品厂为什么要建设无尘车间

    俗话说，爱美是人的天性，特别是女性对于化妆品的需求远远大于男性，特别是现在人们对于化妆品的依赖程度远远大于以前，所以化妆品的质量安全是重中之重，化妆品在生产过程中需要建立专门的化妆品净化车间。

化妆品厂为什么要建设无尘车间：

1、我们女性日常用的洗面奶、面膜、化妆水、乳液、面霜、粉底液、护手霜，这些企业都要经过无尘车间进行除尘，和配套的除异味、杀菌、消毒等洁净设备来保证品质和减少空气污染对员工的影响。

2、化妆品厂车间化学类污染：芳烃、醇类，酚类等挥发性有机物，以及硫化物，酸类等;生物类污染：***、霉菌等;物理类污染：粉尘、颗粒物等。短期对工人的影响表现在头晕、犯困、皮肤出现红疹、呼吸道等方面。长期接触，则会产生呼吸系统等严重问题。所以大多化妆品工厂都会建设行业内高标准的10万级洁净无尘车间。

3、化妆品无尘车间微生物的污染与控制首先要从生产工艺厂房布局入手，净化工程的空气质量，人员管理以及化妆品所需设备和仪器非常重要。化妆品的生产质量与所处环境密切相关。

4、空气的质量环境是化妆品微生物污染重要来源之一，要根据生产工艺和产品质量来控制车间的净化等级。在无尘车间生产环境中，化妆品灌装车间的要按照GMP设计要求来规范。杀菌方式很多，要选择实用的杀菌方式，可用杀菌，紫外线照射以及过滤杀菌等方法。

无尘车间装修施工规范

1、根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，净化空调、门窗安装与建筑、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

2、必须用防水石膏板。

3、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm 厚PVC地板。

4、木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。

5、装修材料有一定的耐氧化性，表面具有一定的耐化学性。

6、所有的隔墙、配件、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

7、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强，圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。

8、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

9、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

10、送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。