无尘车间的静电问题

     无尘车间的半导体，平面显示器，光电子等无尘车间，尽管做了很多工作，但无尘车间的静电问题仍然影响着生产安全和产品产量，影响着制造成本和效益，影响产品的质量和可靠性。据国外工业估计，美国每年由于静电造成产品的损失平均在8-33%，还有人估计美国每年静电对电子工业毁损价值达100亿美元;日本80年代曾对报废的电子产品进行分析，由ESD引起的损失占1/3。我国半导体、平面液晶显示、光电子等都起步较晚，但静电危害也时有发生，成品率较低。而***、证券公司、机要数据库、监控中心，电力调度室等等，若出现ESD就很容易引起干扰，数据遗失，情形就更严重了。

无尘车间静电控制

尽量减小静电荷的产生

这是控制静电三步曲，在这无尘工作环境中的措施：

(1)尽量采用性质相似器材，减少在接触摩擦分离过程中产生静电电荷;

(2)尽量采用导静电型或静电耗散型材料的器材，减少接触摩擦分离过程产生积累静电荷;

(3)尽量采用减少接触摩擦分离而产生静电荷的生产流程。

重庆拓奥环保工程有限公司成立2014年坐落于美丽的重庆，承接各种高难度不同等级、规格,不同行业的无尘、无菌、恒温恒湿车间系统工程、净化工程系统。

无尘车间

3.1 无尘车间:

 是指一个着重清洁管理,空气中悬浮粒子浓度受控的空间，在这空间中保证空气中浮游微粒子满足规定的净化等级，所使用的材料、药液也要保持一定的清洁度，而且根据需要，对温度、湿度、气压等环境条件加以监督和管理。

 3.2 洁净度:

 是指每立方英尺的空气中含有大于0.5μm直径的尘埃数量。

3.3 空气过滤器:

 在额定风量下，对粒径大于等于0.4um粒子的捕集效率在99.9%以及气流阻力在250Pa以下的空气过滤器。

3.4 自净时间:

 无尘车间被污染后，净化空调系统开始运行至***到稳定的规定室内洁度等级的时间。

3.5 空态:

 设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员。

3.6 静态:

 设施已经建成，生产设备已经安装，并按公司及供应商同意的状态运行，但生产人员。

3.7 动态:

 设施及生产设备按规定的状态运行，有规定的人员在场，并在商定的状况下行工作。

3.8 温度:

 显示空气（物体）的热(高)、冷(低)的状态，以℃来表示。

3.9 湿度:

 单位体积的空气里含有的质量和在当前温度中可包含的限度的水蒸气量比率。以百分比（%）来表示。

3.10 差压:

 通过无尘车间的压力上升，显示高无尘车间和低无尘车间或者无尘车间和外之间的压力差，就是室和室之间的空气密度差异。

3.11光照:

 指检验岗位日光灯照射的亮度，单位Lux。

    为什么要控制温湿度?主要作用是什么,具体有什么措施?

    无尘车间的温湿度主要是根据您的加工工艺要求来确定，在满足加工工艺的条件下，应该先考虑人的舒适感。

    随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。例如在大规模集成电路生产的光刻***工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。