?GMP洁净厂房净化方案

净化原理

　　气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→ 带走尘埃(***)→回风夹道→新风、初效空气处理。 重复以上过程，即可达到净化目的。

　　GMP洁净室(厂房) 一般技术指标

　　主要技术参数

　　3.1 洁净级别：10000级局部100级

　　3.2 自净时间：20—30min

　　3.3 温度：18--25℃

　　3.4 噪声：≤55dB(A)

　　3.5 照度：平均350LX

　　3.6 较小新风量：每人60m3/h

　　3.7 相对湿度：40—60%

　　3.8 较小静压：≥10Pa

　　3.9 换气次数：10000级为≥25次/小时

　　3.10 风速：100级为≥0.25米/秒

　　一、性能和用途

　　GMP洁净室使用复合彩板制作是一种即能使室内造成无尘、无菌的局部空气环境保证制药生产中***不受污染及保证工作人员的安全，广泛应用于制剂室、原材料、制***辅料和***包装材料生产中空气洁净度要求的厂房。

净化室装修施工要点

（1）根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

（2）所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

（3）建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

（4）根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求:

a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、

易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁

面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。        

c.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒

子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净

度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。

（5）施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。

（6）在己安装过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。

净化工程常用的地板材料介绍

一、地板材料：PVC地板:

一、PVC地板类型：有卷材、片材PVC地板，防静电(表面电阻106-109ΩPVC地板可供选择，颜色多

   样，可供选择。

二、规格：板材厚度有2.0mm厚、2.5mm厚、3.0mm厚等多个规格。

三、特点：

   1.耐磨埙、抗划伤、抗老化。

   2.耐腐蚀，对酸、碱、酒精、石油等的抵抗力极强。

   3.不裉色、不起尘、易***清洁，污垢易清除。

   4.耐火防潮。

   5.导电性能长久

   6.材料柔韧、行走舒适、防滑。

   7.施工方便快捷。