?无尘车间建筑要求

一、无尘车间的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。

二、无尘车间的高度以净高控制，净高应以100毫基本模数。

三、无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调， 并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。厂房变形缝应避免穿过洁净区。

四、送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹 道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。

五、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在人量与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。

无尘车间的安装与使用：

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1. 装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速；

2. 机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便；

3. 需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低；

4. 气流***形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时，粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。

    拓奥环保，从事净化工程行业多年，有着丰富的行业经验，电子厂、食品厂、制药厂、化妆品厂等行业的百级至三十万级无尘室设计施工，实验室、无菌室的净化，企业厂房通风、换气、除尘、地面（环氧、自流平、抗静电、PVC等）工程。乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%。供应净化设备有：***空调、净化铝型材、净化灯具、及净化间耗材等。

无尘车间中的废气处理

    无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，无尘车间即洁净厂房，又叫洁净室，洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室，

    生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的******的病菌等微生物。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。对于辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。如***室的排风须经过中效过滤方能排到室外；P3实验室的排风须经过过滤器过滤后方能排到室外；P4实验室的排风须经过两级过滤器过滤后才能排到室外。考虑安全较好是采用袋进袋出的过滤器装置。

    在洁净室过滤器的应用上，***规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、过滤器的三级过滤。

    无尘车间较主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件，应符合现行的***标准、规范的有关要求。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。

无尘车间?空调净化要求及标准

    大面积的无菌区域内空气的洁净度至少应为1万级，此洁净度下的每立方米空气中含有≥0.5靘的粒子数应不得超过350000个。

空气中浮游菌的含量应不得超过100CFU/m3。

    无菌容器和密封件以及灌装封口作业的局部暴露区域内空气的洁净度应达到100级要求，该洁净度下每立方米空气中含有≥0.5靘的粒子数应不得过3500个，空气浮游菌的含量应不得超过5CFU/m3。

    无菌操作区域内的100级洁净区内的空气在其使用点处应经过滤器过滤后呈单向流态(层流)输送，流速应满足空气以活塞的方式吹除灌封区内的悬浮粒子的需要。

    按规定，垂直单向流的气流速度为3.5m/s±20%，水平单向流的气流速度为4.5m/s±20%。

    以无菌***车间为例，***无菌厂房洁净区一般设置为四个洁净级别区。