无尘车间净化工程装修标准

    无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、***空气、***等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值一般为200~300Lx。无尘车间室内空气经处理后，所含微粒数少于一定数量要求，一般分十万级、万级、千级等，即室内每立方米空间的微粒数不大于十万、一万、一千个……。目前，无尘车间已经在电子、光学、精密仪器、注塑等行业里广泛使用。

    无菌车间又叫无菌室，它的要求更高，除了按洁净室要求处理空气中微粒外，还需要对室内空气进行灭菌处理，即同时要去除生物污染源，对灭菌室检查还需要对室内空气采样培养。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。******室、血液透析室、***及三类一次性***用品生产都要求使用无菌室;但是检测时需要检测浮游菌、沉降菌等菌落数。

重庆无车车间工程安装

一、选址原则：无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省***和经营费用的原则。净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、***气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。

二、动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学***、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。

?千级无尘车间的安装及使用标准

1)装配式无尘车间厂房的全部维修工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。

2)无尘车间机动灵活，既适合在新建厂房配套安装，也适宜老无尘车间厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。

3)无尘车间需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。

4)无尘车间气流***形式灵活、合理，可满足各种工作环境、不同洁净等级的需要。

    车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ，应不少于 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很容易造成产品污染。

    车间的顶面高度不应低于3 米，蒸煮间不应低于5 米。三、无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。做好净化车间的密封工作：洁净车间的气流要有序流动，按照设计者的意图流动，不该漏的地方绝dui不能漏。很多人认为净化车间施工时为了平衡新风，要排掉一部分室内的空气，漏一点也无所谓，这种观点是不可取的。

    所谓无尘车间就是密封的***车间，需要在车间的外围设置密封走廊，让车间洁净区跟外界有个缓冲过度的地方。无尘车间的设计装修非常有讲究，无尘车间的设计装修要注意门窗的平整，应当选用密封性好的材质。例：制药工业、***(***室、病房)品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。地面应当使用应该使用不易产生静电、耐磨耐腐蚀的无缝隙整体地面。墙面应该符合色彩简单、平整光滑、耐腐蚀等要求。无尘车间中的送风管、灯具必须布置在技术夹层里。

?无尘车间的平面布局

   无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅佐区三部分。无尘车间的平面安置能够有以下几种方法：

   外廊盘绕式：外廊能够有窗和无窗，兼作观赏和放置一些设备用，有的在外廊内设直勤采暖。外窗有必要是双层密封窗。

   内廊式：无尘车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的无尘度等级一般都较高，乃至和无尘车间同级。

   两头式：无尘区设在一边，另一边设准无尘和辅佐用房。

   中心式：为了节省用地、缩短管线，能够无尘区为中心，上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来，这种方法避开室外气候对无尘区的影响，削减了冷热能耗，利于节能。