?无尘车间设计规范要求

    随着经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级，因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下，洁净技术将被我们越来越重视，因为洁净厂房不仅能保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。设备翻新的***回收期不超过两年，总体而言，在某种程度上***收回率是较高的。

一、无尘车间设计的相关政策方针

    无尘车间设计必须贯彻执行***的有关政策方针，必须做到技术***、经济合理、安全适用、保证质量、节约环保等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件，应符合现行的***的标准、规范的有关要求。

二、空气洁净度等级

    无尘车间空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。

影响无尘车间装修设计价格的因素有哪些？

一、空间因素

    空间因素由车间面积和车间层高两个方面组成，它直接影响内部装修围护的成本：彩钢板隔墙及天花面积；空调投入成本：所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量。

    可以从两个方面综合考虑：不同的生产工艺设备的工作空间（含移动、维护检修的高度或宽度余量）；目前建筑遵循节地、节材、节能的原则，所以无尘车间并不是越高大越好，筹建时切实考虑自身生产工艺设备及流程，能有效的规避不必要的***成本。工作人量及物流的空间走向。目前建筑遵循节地、节材、节能的原则，所以无尘车间并不是越高大越好，筹建时切实考虑自身生产工艺设备及流程，能有效的规避不必要的***成本。

二、温湿度和洁净度

    温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是无尘车间的较高的设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为***的标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、GMP标准等属于***的标准，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

    定义净化车间的环境数据标准，是至关重要的中心点。洁净度等级的制定影响装修成本：定在十万级及以上的等级，要求有必要的洁净板材围护、净化门窗、人员和货物风淋传递设施，甚至价格昂贵的地板。同时也影响空调成本：洁净度越高，满足净化必要的空调换气次数就越大，所需净化风柜的风量就越大，风水管及末端风口量也随之增加。四、清洁压差为了保证车间的清洁与无尘达到一定程度的清洁压差，为了在空间中自由使用，这个空间毕竟处于密封状态。

无尘车间安装设计的一些要求

然而在做无尘车间设计要求应满足产品生产工艺和空气洁净度等级的要求。

进行空间设计时，应仔细考虑生产洁净区与相关的辅助生产区之间的关系，必须使空间布置做到有效、灵活，对于一般的洁净室在吊顶上部或楼面下布置送风、回风和排风管道以及各种水、气、电管线等，需要设置必要的空间于垂直单向流为主的无尘车间，首先应在选择好气流流型、净化空调系统的形式和空调机、空气过滤器的前提下，合理、有效地布置洁净室的空间：在洁净室设计特别是单向流洁净室设计中，气流流型、净化空调设备的选择和布置方案的选择是确定洁净室空间布置的主要因素；三、无尘车间的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。在一般建筑设计中，空调机是建筑物的附属设备．它仅仅是补充完善建筑物的功能设备，但在洁净厂房中净化空调设备是实现空气洁净度的主要功能设备。

无尘车间照明的节能

    无尘车间照明照度要求比一般厂房高，室内顶棚较矮，照明所消耗的能量大，普遍采用荧光灯作为光源是比较适合的。但是选择不同种类的荧光灯管，对提高光效、节约能量也是很重要的。建议选用三基色荧光粉的T8型（36W）灯管，或 T5型（28W）灯管。我国80年代末生产出的T8型灯管，其光效比我国生产几十年的T12（40W）型灯管提高了15%~30%，已在逐步取代T12灯管，90年代中又研制出T5型灯管。较近又研制出T2型灯管。我国生产T8管已有十几年的历史，质量已趋稳定，产量也比较大，T5管将是发展方向，但生产时间还不长，可以选择使用。（1）、1级：级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的准确要求为亚微米。灯管中的荧光粉材料，从普通粉发展到三基色稀土荧光粉，也是技术进步的重要标志。