无尘车间内的噪声级别应合乎下述规定 

    动态性检测时，洁净厂房内的噪声级不可超出65声贝A。空态检测时，漩涡洁净厂房的噪声级别不适合超过58声贝A，层.流洁净厂房的噪声级不可超过60分贝A。无尘车间的平、模型布局，应考虑到噪声操纵的规定，其排架结构需有优良的隔声特性，并宜使各一部分隔声量相贴近。 

    无尘车间内的各种各样机器设备均应取用低噪声商品。针对辐射源噪声超出洁净厂房允许值的机器设备，应设定专门用的型隔声设备(如隔声间、隔声罩等)。 

    净化室内空气调整系统软件噪声超出允许值时，应采用隔声、消音、隔声振等控制方法。除安全事故排风系统外，解决洁净厂房内的通风系统开展隔音降噪设计方案。无尘车间的噪声操纵设计方案务必考虑到工作环境的气体洁净度等级规定，不可因操纵噪声而危害洁净厂房的清洁标准。 

?食品厂洁净车间分类

食品厂洁净车间分类:

    一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

    对这三个区域的要求从低到高依次是:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。对一般作业区的要求较低，可以不用像清洁作业区那样，必须经过消毒才可以。 清洁作业区 对卫生环境的要求很高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入。但是这三个区域对人员和食品的要求也比普通的地方要高，对洁净车间是需要进行不断的维护的。

口罩厂无尘车间平面方案设计

1、确定车间的人物流进出口位置

必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。

（人员进出车间的路线：更衣 → 洗手消毒/缓冲 → 风淋消毒 → 洁净走廊 → 各个洁净车间）

2、划分生产线和辅助区

如仓库、办公、质检等在车间内的位置应综合考虑 (包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对***、相互无干扰，流体输送管道很短。

3、功能间设计

不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。

4、合理调整

完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到很好的布局。

一般来说，无尘车间的平面布置可以有以下几种方式:

两端式:洁净区设在一边,另一边设准洁净和辅助用房。

内配式:无尘车间设在外围,而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和无尘车间同级。

中心式:为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为中心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。

外环绕式:外可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖，外窗必须是双层密封窗。

以上内容是由重庆拓奥环保工程有限公司提供，公司拥有技术***的设计师和管理人才、施工安装团队，为各类***、电子厂房、食品、饮料、无菌室、***室、实验室等企业提供洁净技术支持和产品服务。