净化车间的关键*** 

    更关键的***取决于操纵商品(如硅集成ic等)所触碰的空气的洁净度等级及其温度湿度，使商品能在一个优良之自然环境室内空间中生产制造、生产制造，此室内空间大家称作净化车间。依照惯例，无尘净化处理等级主要是依据每立方空气中粒子直徑超过区划标准的粒子总数来要求。换句话说说白了无尘并不是100%沒有一点灰尘，只是操纵在一个十分少量的企业上。自然这一标准中合乎灰尘标准的颗粒物相对性于大家普遍的灰尘早已是小的几乎为零，可是针对电子光学结构来讲，就算是一点点的灰尘都是会造成十分大的不良影响，因此在电子光学结构商品的生产制造上，净化车间无尘是必定的规定。 

    净化车间每立方将低于0.3μm粒度的浮尘总数操纵在3500个下列，就做到了无尘标准的。现阶段净化车间运用在射频收发器生产制造的无尘标准针对灰尘的规定高过的，那样的高标准关键被运用在一些级别较高芯片加工上。5μm及下列的浮尘总数被严控在每立方1000个之内，这也就是业界别名的1K等级。 

厂房百级净化车间作用及注意事项
百级净化车间主要通过控制车间产品接触的空气的洁净度、温度和湿度来保证产品能够在良好的环境中生产和制造。按照国际惯例，净化车间的等级主要是根据每立方米空气中颗粒直径大于标准的数量来规定的。净化车间需要将颗粒控制在非常小的范围内，因为对于许多制造商来说，它必须无尘，即使灰尘很少，也会影响生产。一般百级标准是每立方米将粒径小于0.5微米的粉尘数量控制在3500以下。对一些精密电子.洗烘灌封的标准当然会更高，我们需要根据工艺要求来决定标准。

百级净化车间要求:

一、湿度：55%±5。

二、温度：22℃±2。

三、基本需要满布FFU，做高架地板。

四、制作MAUFUDC净化空调系统。

五、保持正压，保证相邻房间的压力梯度在10pa左右。

进入车间的人员应注意:

一、戴无尘帽。

二、戴无尘口罩。

三、穿无尘衣。

四、穿无尘鞋。

五、戴上手套。

六、着装完成照镜检查是否规范。

七、进入风淋室。

八、进入ZC风淋室双门互锁后自动吹淋，听风淋室语音提示，摆动身体，吹净15秒。

九、过滤器洁净室后，动作缓慢，以免影响层流和产生大量灰尘。

十、工厂检查组对过滤器无尘车间的清洁纪律，每天不定期检查并记录分配各班组进行改进。

GMP净化车间的实施对化妆品生产有什么好处？

化妆品加工生产GMP车间主要内容包括：

1.员工只有在具备体检条件的情况下才可以从事化妆品生产，并且员工必须有良好的个人卫生和习惯。向全体员工提供技术和健康培训。

2.无论是车间的设计.建筑材料的选择，还是化妆用品GMP车间生产线的设计安装.废物和污水处理，都要采取适当的预防措施，以防止潜在的外来污染危害。构造合理，避免交叉污染，保持清洁，并配备好洗手及洗手间设施。

3.卫生和虫害控制，严格日常的车间.设备和工具的清洁，消毒。制订清洁，消毒程序，维护工作记录。制订和执行虫害控制计划，在厂内不得有动物和***生物。

4.设备化妆品GMP车间的所有设备和器具，其设计.所采用的材料和制造工艺必须有利于充分的清洁和合理的维护。与产品表面的接缝必须光滑。

5.加工控制化妆品的供给.检验.加工.包装和储存所有作业必须严格按要求进行，产品卫生安全。

6.QC/QA(质量控制和质量)规定从原材料到成品的检验.试验计划，检验方法正确，所有仪器必须作好修正，并有一套程序文件及记录管理系统。内部审查是检验GMP实施有效与否的有效手段。一年要进行内部审查。对产品进行跟进，并对所有产品进行回溯，以追溯所用原材料。制定产品回收流程，每年进行模拟回收并保持记录。

简而言之，GMP净化车间认证就是针对化妆品的特性，在化妆品生产企业在工厂设备.环境.人员.卫生管理/控制两个方面作出了具体规定。

以上内容是由重庆拓奥环保工程有限公司提供，公司承接100级~ 30万级净化工程、洁净室工程、***室工程、净化.工程的设计、施工安装和调试维护的综合性的净化公司。 且公司拥有技术***的设计师和管理人才、施工安装团队，为各类***、电子厂房、食品、饮料、无菌室、***室、实验室等企业提供洁净技术支持和产品服务。