净化工程的重要参数
净化工程的重要参数设计:
1. 温度和相对湿度
无菌器械在无特殊规定时,通常要求温度在18~28℃,湿度在45%~65% ,企业一般都可以控制在要求内。如在动态监测中发现达不到要求,可能是室内有产热大的仪器设备。
2. 风量、换气次数、静压差
净化工程无菌洁净室工程设计阶段对送风量的确定,首先要满足相应洁净度级别的换气次数要求,同时还要通过热、湿负荷校核来进一步确定风量,在此基础上对过滤器进行选用。过滤器的处理风量应≤额定风量,设置在同一洁净区内的空气过滤器的阻力、效率宜接近。
3. 换气次数
在洁净室体积确定的情况下,换气次数由该室的送风决定,而静压差取决于房间的送风与回风量、排风h的差值。系统总送风量、新风量、总排风量和对外压差可以通过调整风机频率转速或总阀门开启度来实现,各房间的风量和压力则可通过调整分支管路阀门开度来实现。
4. 静压差
洁净室的动态监测中,人员流动、新风不足及房门开启频繁是各洁净室间压差变化的主要原因,如果洁净室与大气之间或不同级别洁净室间静态压差处于临界状态,动态下检测很可能由于人员流动,新风量补充不够而造成压差达不到要求。
5. 悬浮粒子、浮游菌、沉降菌
测试条件如不能满足规定的环境参数(温湿度风速、换气次数、静压差在规定范围之内)要求,关键项目悬浮粒子、浮游菌或沉降菌的测试结果应视为无效。由于温度相对湿度风速、换气次数、静压差共同构成了洁净室的微气候,是洁净室维护正常与否的重要指征,可将关键工序关键项目测试修订为关键工序全性能测试。只有这样,才能系统监测生产洁净室,为确保洁净室性能监测的数据科学性、准确性,测试部门在进行关键项目悬浮粒子、微生物测试时,应同时进行温度、相对湿度、换气次数、静压差等前提条件的测试。
净化室日常怎么维护?
1、实时监控并定期进行维护
操作室的层流净化由控制系统和净化装置组合而成,因此我们平时要对整个系统进行实时监控,观察是否有报警器和错误等记录,同时对净化装置进行定期的检查和维护,如查找空调故障,清洗过滤器等。此外每月采集***室无菌样品表面的样品培养***,以检查***室净化效果。
2、维护电动门
层流净化***室一般采用电动门,开关方式有感应、电动和手动三种。日常维护时应注意门是否能关紧,如电动门有问题而将电源关闭,切忌用手用力拖拉电动门,以免发生机械故障。
3、清洁***
每日早晨安排清洁,擦净地面,用专门的清洁剂擦净地面,然后再用清水清洗,如有血迹或其他污染物,应用***擦拭,每星期清扫一次天花板灰尘。此外在***室中搬运重物时,必须在地面上铺纸或用工具进行搬运,避免划伤地面。
为了减少患者在***过程中受到空气悬浮物、***传播而建立的层流净化***室,同时也为医护人员提供了良好的工作环境,因此我们平时对它的维护要多加注意,确保***室环境达到每一次***的要求。
无尘室净化车间装修地板选择环氧地坪装修相关知识分享
一、环氧地坪类型:
1.薄涂型环氧树脂地坪。
2.无溶剂环氧树脂自流坪。
3.环氧树脂砂浆地坪。
4.水性环氧树脂地坪。
5.环氧树脂防静电地坪。
6.FRP积层法地坪。
7.HD特种树脂地坪。
8.硬化耐磨地坪。
二、特点:
1、环氧涂料将产生闪亮的高光泽表面。环氧地坪区域的亮度可提高200%· 它提供耐磨耐用的表面,能够承受繁重和持续的交通。
2、环氧地板非常快速且易于安装。
3、耐用且易于清洁
4、适用于仓库和工业应用,有时在环氧树脂涂饰上不需要涂料。
5、防油污,珠水和擦拭物超级清洁,将创造一个无缝的表面· 环氧地板,如果使用得当,可以使用数年。
6、可以与油漆和颜色结合,以掩盖芯片和裂缝· 提供耐化学腐蚀的表面,非常适合制造工厂· 环氧地板通过为混凝土地板创造防滑表面,耐热和防火解决方案,提高安全性。
食品类无尘净化处理车间有什么规定
一、车间的构造 无尘净化处理车间装修食品类车间,主要是以钢混结构或砖砌构造为主导。并依据不一样商品的必须,开展合适生产加工的特别要求。
二、车间的合理布局 无尘净化处理车间装修合理布局,既要生产制造出阶段的互相对接,又要生产过程的环境卫生操纵,避免生产过程交叉式环境污染的产生。
三、车间的路面、墙壁、墙顶及窗门 无尘净化处理车间装修路面,用地面防滑、牢固、不渗漏、易清理、抗腐蚀的原材料铺制,车间路面表面要平整,不存水。
四、供电与排水管道设备 无尘净化处理车间装修,生产制造自来水的供水管。选用不容易锈蚀的管件,供水管路应尽可能一致。车间的排污沟表面光洁、不渗漏的原材料铺设,工程施工时不可发生凸凹不平和缝隙,并产生3%的坡度,以确保车间排水管道的顺畅。
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