活性染料平滑剂可以与纤维素纤维形成共价键。但是,在染色过程中,水解染料或未结合染料的水解不足会降低湿处理的牢度。那么平滑剂怎么提高固色度呢?下面就为大家简单分享。
与纤维形成共价键的活性染料在酸性或碱性条件下会降解,并且对lv气,汗液和日光的坚牢度较低。为了提高织物的色牢度,可以将其固色。
该平滑剂可以降低纤维表面的摩擦系数,并改善染色织物的摩擦坚牢度。固定剂的缓冲能力可以中和汗液中的酸,防止活性染料和纤维的共价断裂,并提高染色牢度。
然而要解决上述问题,使人棉氨纶汗布具有良好的弹性、尺寸稳定性、布面平整性、色泽多样性和达到所要求的风格,就必须认真严格的控制好各工艺流程,从织造工艺、织造设备、染整工艺、染整设备及各工艺流程实际操作注意事项等方面作出分析和探讨。
预定形是关键的工序之一。含氨纶弹性织物(人棉氨纶、棉氨、涤氨等织物)的用纱比中,氨纶的成分虽然只占了少量,但是氨纶丝在织造过程中,由于受到强力的作用,其坯布内部存在较大的残余应力,易产生拉伸变形。因此,人棉氨纶汗布织物定型技术难度颇大,定型生产加工工艺的安排,会对织物的尺寸与规格产生较大影响。
因此,如何在染整加工时兼顾两种纤维的特性,合理的制定和控制工艺,解决印染加工中出现的问题,是本文着重探讨的问题。
预定型的目的:一方面是消除坯布的内应力,使织物门幅、平方米克重等质量指标容易控制;使织物线圈平滑,布面光泽鲜亮,手感柔软。另一方面使成品具有良好的热尺寸稳定性(缩水率),纠正纺织过程中纤维受到的歪曲、折皱、消除织造加工中织物的内应力不匀,保证染色时布面平整,防止染色过程中产生条花、折痕和鸡爪痕等。
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