1.细骨料与水泥含量比率:因为细集料可以改善砖表面的耐磨性,和细集料的价格远低于水泥,所以适当增加细集料的数量可以提高砖表面的耐磨性,还可以降低成本,但过多的细骨料很难形状和紧凑;用量过小易分层开裂。

2.水泥与增白剂的材料配比:适当增加增白剂用量，可显著提高整饰层的耐久性、耐磨性和光泽度。如含量过高会对产品造成不良影响，如砖面易脆，易粘模，成型时间过长。另外会导致产品成本上升。根据水泥的不同，建议水泥与光亮剂的配比为100~2~7。

按电解除油工艺要求，不适宜用铜质制作挂具，否则铜的氧化膜会溶解于镀液，镀液也会因此而遭到污染。虽然有些电解除油之后还要经过弱腐蚀处理，电解过程中铜质挂具上的铜膜也会被腐蚀去，但是腐蚀下来的铜离子会不断积累，当工件在此弱腐蚀槽中处理时又会被置换出来，结果会严重地影响到镀层的结合强度，已做好的铜质挂具可以先镀一层镍予以保护。对于一般常规镀种，除酸性镀铜之外用钢铁材料挂具或铁丝绑扎都是可以的，也都能满足要求。

在通常情况下，钢铁挂具除被使用之外，一般都是有镀层的，主要是镍，因为镍多为末道镀层，镀过铜的也多被镍所包住。

铜材光亮剂的主要用途：铜材光亮剂用于铜及铜合金振动抛光或滚筒抛光等形式的光蚀处理，适用于钢、铜组合制品的光饰。铜材光亮剂突出特点：由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成，光泽性好，使用方便。外观状态：乳白色粘稠液体；pH值：6-7；铜材光亮剂使用方法：1、配合磨料使用，可用于振动光饰机和滚筒光饰机中。2、物料配比：400千克+50千克工件+1千克光亮剂。


这是选好助剂的前提。要用好助剂须对助剂的基本概念、基本结构、性能、使用特性有个基本了解，如发现异常情况，也能分析出原因所在，及时处理。所以，各厂在使用新助剂时，一定要供应商告知该助剂的结构类别，例如应用的柔软剂是属于氨基硅油类柔软性、羟基硅油类柔软剂、脂肪酰胺类柔软剂、咪唑啉类柔软剂、脂肪酸石蜡类柔软剂中的哪一类，应用厂应该知道。这样才能掌握其基本性能，防止盲目使用。