现在废气治理工程已成为环保利器，废气处理方案主要功能是收集工业生产总所产生污染废气，以及过滤和净化空气。废气处理所使用的方法有：活性炭吸附、催化焚烧、催化氧化，酸碱中和法、等离子法等；应该注意的是，工业废气处理方案的选择及需要注意的事项。

处理有***体

??1)用有***体处理时，工作人员人员必须佩戴防毒面具，手套等护具老威和处理与工作相关的，从进入气体加工区禁止。

??2)少量的有***体到大气中的直接排放，必须通过围绕后部局部决定远程尽可能获得批准，且排出端口的控制，应稀释到浓度容许放电浓度。

??3)处置与吸附剂采取有***体接收剂，二氧化碳控制器应该保证应用前其有效性。

催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的***物的方法。

在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。

有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统，首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤，有机废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，干净空气进入烟囱实现高空排放;随着活性炭趋于饱和，CO炉启动，对催化剂和炉内空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子进入CO炉，在催化剂的作用下发生无焰燃烧，实现高温氧化分解，终生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱;部分高温气体继续对吸附箱进行脱附，如此循环。

3箱子在线型催化燃烧设备工作时，其中2个吸附箱处于吸附状态，1个吸附箱处于备用状态。当需要进行脱附时，备用的箱体进入吸附状态，替换掉一个需要脱附的箱体，单独进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需要脱附的箱体，从而实现活性炭箱体一直有2个处在吸附状态，保持对有机废气的24小时在线处理。

自从Dibble和Raupp先研究二氧化钛光催化材料降解三开始，许多科研工作者在降解VOCs气体方面进行了大量的研究，并且已经证实：光催化技术能够处理一系列的有机污染物，包括烷烃、有机醇、芳香烃、含氯碳氢化合物等。华钛高科介绍部分重要的光催化实验结果与广大光催化材料研发人员和工程技术人员相互学习与交流。

  系列VOCs在相同测试条件下（即催化剂本身的性质相同，包括相同的二氧化钛粒径尺寸、晶相、比表面积等；测试装置及测试条件相同，包括均使用254nm紫外灯，相同气体流速、相对湿度、氧含量、30min后的稳态测试条件等）

有机废气VOC子系统实现

有机废气 VOC 子系统实现

VOCs在线监测子系统，充分利用传感器技术、物联网技术实现对企业VOC污染源相关指标进行24小时不间断监控的设备，是集仪器控制、数据采集、传输、存储、显示功能一体的在线监控设备。采用***的在线色谱技术连续监测苯、、或、非总烃浓度或其他工艺固定污染源指标(配置不同的传感器)、采用温压流一体机监测流速、压力、温度等多项相关参数及统计排放率、排放总量等，并能对测量到的数据进行有效管理。该系统具有现场数据实时采集，传送实时数据和历史数据，具有远程故障诊断等功能，能够与4G视频数据采集子系统通讯，实现了现场的无人值守。

视频数据采集子系统

4G视频数据采集子系统主要功能是现场数据采集、视频采集和无线4G 传输。全方面采集污染源监测数据、污染产生数据及污染治理主要设备运行参数和过程参数，要求采用安全隔离网闸确保生产系统安全运行，支持断线重连。

排放过程监控子系统

排放过程监控子系统主要包括现场端工控机、工况数据采集模块和过程等组成。通过现场采集模块将污染治理设施的进出口VOCs数据以及污染产生、治理、排放等环节的各种重要工况设备的运行状态、运行数据等工况数据采集、传输、接收汇总到统一的现场端工况数据库中，经过程发到4G视频数据采集子系统，而后转发至环保局的监控平台。