自从Dibble和Raupp先研究二氧化钛光催化材料降解三开始，许多科研工作者在降解VOCs气体方面进行了大量的研究，并且已经证实：光催化技术能够处理一系列的有机污染物，包括烷烃、有机醇、芳香烃、含氯碳氢化合物等。华钛高科介绍部分重要的光催化实验结果与广大光催化材料研发人员和工程技术人员相互学习与交流。

  系列VOCs在相同测试条件下（即催化剂本身的性质相同，包括相同的二氧化钛粒径尺寸、晶相、比表面积等；测试装置及测试条件相同，包括均使用254nm紫外灯，相同气体流速、相对湿度、氧含量、30min后的稳态测试条件等）

常用的固液分离设备有哪些优势特点

固液分离设备是在环保设备中一种常用的设备，是在浸出过程中，实现了由固相到液相的转移，然后经过固液两相的分离操作，才能丢弃尾矿，得到下一步作业处理的浸出液。和过硬的产品质量，在国内为市场上收到了一致好评，固液分离设备有哪些优势呢，下面小编为大家详细介绍。

固液分离设备常分为物理选矿和化学选矿，与物理选矿相比，化学选矿的固液分离有如下特点。料浆往往具有较强的腐蚀性，因而要注意设备材料的选择，如稀***介质，各类槽型设备衬耐酸砖、耐酸瓷片、耐酸橡胶、环氧玻璃钢、聚和金属铝等，有条件时可以使用不锈钢耐酸钢材的设置与管道。介质基本类同，对于盐酸和氯化物介质，由于氯离子的特殊腐蚀作用，常用化工搪瓷做反应器。

一般的碱性介质和贮槽均可使用钢铁制品。固体颗粒一般较物理选矿的矿粒细，且常含某些胶体微粒，因此化学选矿中的固液分离常较物理选矿产品的脱水困难；化学沉淀物常为晶体，有时为无定形产品，粒度更细，其固液分离就更困难。一般来说，粒度越粗越好分离，所以在浸出阶段不能只考虑为提高浸出率而磨矿细度过细，要兼顾到固液分离的难易。此外，料浆浓度过低(如10%)亦不宜直接过滤，应先经浓缩。

化学选矿的固液分离由于分离后的固体分部(滤饼或底流)不可避免地会夹带相当数量的溶液，这部分溶液中含目的组分与级料中液相的组分浓度相同，为了提高目的组分的回收率或产品品位，要对固体部分进行洗涤。