现在废气治理工程已成为环保利器，废气处理方案主要功能是收集工业生产总所产生污染废气，以及过滤和净化空气。废气处理所使用的方法有：活性炭吸附、催化焚烧、催化氧化，酸碱中和法、等离子法等；应该注意的是，工业废气处理方案的选择及需要注意的事项。

处理有***体

??1)用有***体处理时，工作人员人员必须佩戴防毒面具，手套等护具老威和处理与工作相关的，从进入气体加工区禁止。

??2)少量的有***体到大气中的直接排放，必须通过围绕后部局部决定远程尽可能获得批准，且排出端口的控制，应稀释到浓度容许放电浓度。

??3)处置与吸附剂采取有***体接收剂，二氧化碳控制器应该保证应用前其有效性。

有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附器塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，活性炭吸附到一定时间后，即可进入脱附流程，脱附后的气体即是浓缩后的vocs气体。

蓄热式催化燃烧系统(RCO)

催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～ 300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地***了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。

蓄热式催化燃烧，相对于普通的催化燃烧设备，增加了热量循环装置，设备启动一定时间后，可大大降低对电量的消耗，为工厂省下大量的电费。

一般的碱性介质和贮槽均可使用钢铁制品。固体颗粒一般较物理选矿的矿粒细，且常含某些胶体微粒，因此化学选矿中的固液分离常较物理选矿产品的脱水困难；化学沉淀物常为晶体，有时为无定形产品，粒度更细，其固液分离就更困难。一般来说，粒度越粗越好分离，所以在浸出阶段不能只考虑为提高浸出率而磨矿细度过细，要兼顾到固液分离的难易。此外，料浆浓度过低(如10%)亦不宜直接过滤，应先经浓缩。

化学选矿的固液分离由于分离后的固体分部(滤饼或底流)不可避免地会夹带相当数量的溶液，这部分溶液中含目的组分与级料中液相的组分浓度相同，为了提高目的组分的回收率或产品品位，要对固体部分进行洗涤。

为什么现在要用这种光解和催化结合的紫外光废气处理设备技术?

现在环保标准在一步步提高，以前光靠等离子态的方式处理废气已经满足效果。打个比方，光解能处理30%的废气，二氧化钛能处理30%的废气，等离子能处理30%的废气。机器越大处理效果越好，如果风量算好，三结合的方式是能处理90%以上的 废气。

.利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧2.分子结合，进而生成臭氧；UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧与呈游离状态污染物质原子聚合，生成新的、无害或低害物质，如CO2、H2O等，同时，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有的清除效果。