喷漆车间所产生的喷漆废气因含有大量的及二等有机废气，所以需要进行处理净化后才能排放。目前应用较多的处理喷漆废气的方法有以下几种：燃烧法、吸收法以及吸附法等。

燃烧法主要利用燃料或电能将废气加热至起燃温度，利用高温氧化分解有机废气，使废气终转化为二氧化碳和水等无机物，这种方法处理，并且可以处理多组份有机废气，但是设备的***较大、占地面积也大。




烟气是污染环境重要途径，那么废气处理设备是如何处理烟气的呢?下文我们来简单的了解一下。

?一：电捕焦油器：

??含焦油雾滴的焦炉煤气从电捕焦油器下部进入正六角边蜂窝管，从器上部出来。蜂窝管设置为高压非匀场电场，蜂窝管为正极(又称为沉淀极)，蜂窝管中心设有导线(不锈钢丝)为负极(又称为电晕极)，煤气分子在高压电场的作用下发生电离，在电晕极周围发生急剧碰撞，产生大量正、负离子，在电晕极以外只有负离子。

??二：低温等离子体：

??低温等离子废气处理机理包含两个方面：一是在高压放电产生等离子体的过程中，高频放电所产生的瞬间高能足够打开一些***气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子;二是等离子体由于是高压放电产生，其中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，这些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发态。

喷漆房产生的废气对空气和***健康有严重的损害，必须进行废气处理才能排放，在进行喷漆废气处理方案设计时，风量的确定是一个重要的因素，那么喷漆房废气治理设备的风量应该如何确定呢？

1、废气捕集率评价风量计算方法

按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有***排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。

车间所需新风量=60*车间面积*车间高度

废气捕集率=车间实际有***排气量/车间所需新风量

活性炭催化燃烧设备吸附饱和时间计算：

先计算出活性炭总体积（m3），活性炭1m3重量500kg，1kg活性炭可以吸附0.25kg废气；

（废气浓度－排放标准）×总风量＝每小时产生的废气总量（mg/m3）

活性炭总体积（m3）在线工作吸附箱活性炭体积总和×500(kg) ×0.25（kg）÷每小时产生的废气总量（mg/m3）＝活性炭吸附饱和的时间（h）。*吸附饱和时间不可用100%，只能80%时间；

脱附时间一般在4小时以上，根据有机物沸点合理分配时间；

风道风速不得大于18m/s，催化燃烧炉风阻：1000-1200pa

喷淋塔风速控制在1.5m/s，水性漆不用喷淋塔，油性漆必须上喷淋；

催化燃烧应用范围：油漆、喷涂、印染（油墨）、石化；

根据现场选型计算风量：风速【0.2-0.3】数值越大流通越快；取中即可；

1. 要求60次/h换风（上下压风）长×宽×高×次数＝总风量

2. 油漆房（上下压风）长×宽×3600×0.25＝总风量

3. 油漆房（侧进风）宽×高×3600×0.3＝总风量