安装废气处理设备的注意事项

1、流场

由于大断面的动态压力很低，不需要测量流速，理论上可以应用的方法是通过抽水效应来推断流场，这是一种很难实时确定流场的方法。

2、废气处理设备室外安装要点

防晒和防雨，虽然很直观，但很挑剔。由于缺乏这一设施，废气处理设备在性能和寿命方面可能达不到设计要求。

3、选择通风管道

可以说是用低速管，所谓低速指的是低于每秒15米的速度。但是，如果风速过高，就有很大的区别。常用低摩擦系数的数据，如聚氯乙l烯塑料管材。

自环保事业蓬勃发展以来，废气处理设备的热值一直很高。作为有机废气的管理者，我们需要对不同风量作不同处理。那么，废气处理风量计算?有机废气处理风量计算公式是什么?

废气处理风量计算?

在治理有机废气污染的过程中，首先根据苯或其他气体等企业排放的废气种类来计算主要气体的含量，然后根据其含量和产气量进行计算。

其次，需要测量废气排放空间的长度、宽度和高度，这是理论计算的基础值。

活性炭吸附脱附废气处理催化燃烧工作步骤

活性炭吸附脱附废气处理催化燃烧吸附浓缩-再生催化燃烧设备(CO)由3-7个单元吸附器组成，可同时或***进行吸附操作，将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小浓度流量和高浓度的有机废气。浓缩的高浓度气体连接到再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)，即再生活性炭用作吸附材料以***其吸附能力。再生操作不能同时进行，只有一个吸附器可以同时进行解吸操作。该处理工艺可广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的低浓度有机废气，可处理的有机物质种类包括苯、酮、醇、醚、烷烃等。

车间排出的喷漆废气由风机抽出，通过风管排出。预处理后，初步净化的气体进入被活性炭吸附器吸附，气体被净化。净化后的气体从烟囱排出。在这个过程中，有3-7个吸附器，其中一个解吸，另一个吸附。吸附过程可以根据需要连续操作。通过气动阀将饱和吸附器切换到解吸状态，启动催化床中的电加热解吸风机，将解吸的高浓度有机废气送至催化燃烧设备，气体中的有机物在电加热和催化剂的作用下分解为CO2和H2O，气体得到净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量后排出，一部分净化后的气体以的形式返回换热器升温，与新鲜空气混合至活性炭解吸所需的再生温度，另一部分直接排入烟囱排放。活性炭吸附脱附废气处理催化燃烧系统使用可编程控制器来自动控制、监控和控制设备的运行。

针对聚酯生产过程中的废气和废水，已经有了的废气处理设备和废水处理方法，不过还是有一些因素，会对处理结果产生直接影响，只有正确地剖析这些因素，制定有针对性的解决措施，才能保证大气不被污染。

生产过程中不稳定因素影响

在生产过程中，反应器开车的初始阶段的化合反应刚刚进行的时候，反应的副反应加剧，溶液在反应釜中停留时间较长，反应速率低等原因都直接导致了化学反应不充分和不完全，而反应的副反应的主要产物是和乙二醇，这两个产物正好是废水和废气中主要的***物成分，设备停车和故障也同样会导致这一现象的发生，因此在对开车停车和设备故障这几个阶段产生的废水和废气要单独处理。

处理设备影响

设备是制约废水废气处理水平发展的大阻碍，由于废水废气处理过程对于设备符合要求巨大导致成本提升，设备经常进行超负荷运作也导致处理效率降低。设备操作参数的控制精度也不能满足废水废气的净化需求，这些因素都导致聚酯生产废水废气的处理效果。

优化措施处理

对于废水废气产生原因分析，从根本上进行优化，解决聚酯生产过程中产生废水和废气的因素，从上产工艺入手，合理优化反应工艺，减少在生产过程中废水废气中和乙二醇的含量，能够减轻废水废气后期处理的压力。加大废水废气后期吸收处理手段研究力度，提高处理手段。因此优化聚酯生产工艺过程、开发废水废气处理手段能够从根本上提高处理效率。