废气处理设备购买回来后安装时需注意的问题是什么呢？

1、软连接：与风机必须通过软连接，主要考虑振动问题。

2、风帽与弯头：很重要的一个零件，基本上是必须的,不可以省略。

3、风阻问题：由于设计主要采用低速管道，所以不必过分考虑风阻。但是每个拐弯要增大50帕的压力，因此管道应尽量平直安装。

4、过滤问题：过滤器的效果对于工程很重要，必须予以重视。特别是过滤器的风阻，应在现场实测。过大的风阻会引起通风量不足，测量方法采用多点计算法。

5、风机基础与处理机基础：处理机基础只要保证抗风性能即可。无特殊要求。风机基础则必须符合安装规范。特别要注意共振问题。

6、正压负压问题：推荐的方法为负压方式，即风机安装在前端，处理机内部压力相对于大气为负压。负压方式有多种好处，例如，气流稳定，无漏气，效果相对于正压有所提高等。正压只有在特殊情况下才会使用，例如安装特殊性，场地限制等。

废气处理中的RTO与RCO的区别是什么呢?RTO与RCO可以说是废气处理的一种处理技术，RTO技术和RCO技术是挥发性有机物(挥发性有机化合物)处理技术，是一种应用广泛、处理效果好、运行稳定、成本低的成熟技术。

RTO是指再生热氧化技术，在英语中称为'RegenerativeThermalOxidizer'。采用一种新的非稳态传热方法对RTO蓄热氧化进行热回收。其原理是将有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机碳被氧化分解为CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特殊的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温，'蓄热'。这种蓄热装置用于对随后的有机废气进行预热，从而节省了废气的燃料消耗。RTO工艺适用于中低浓度(100-3500mg/m3)废气的处理，分解效率为95%-99%。

RCO'是指再生催化燃烧，在英语中称为'再生催化氧化'。RCO再生催化燃烧法的原理是：第l步是催化剂对VOC分子的吸附，提高反应物的浓度;第二步是降低催化氧化阶段的活化能，提高反应速率。在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的着火温度下无氧燃烧，分解为CO2和H2O，释放出大量的热量。与直接燃烧相比，它具有点火温度低、能耗低的特点。在某些情况下，达到点火温度时不需要外部加热，反应温度为250-400℃。

喷漆房废气处理方法：过滤+催化燃烧法

生产喷涂车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。

废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。

该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。