在燃煤废气中，氮氧化物/NOx是危害性的产物，脱硝处理技术也十分成熟。目前我国的脱硝技术主要以低氮燃烧和烟气脱硝相结合的方法为主。其中低氮燃烧的技术的***和运行费用低，是控制NOx经济的手段。SCR是技术成熟、应用广泛的烟气脱硝技术，能从根本上控制氮氧化物的排放。其脱硝效率通过调整催化剂层数能稳定达到60%～90%。与低氮燃烧相结合可实现100mg/m3及更低的排放要求。而SNCR常用于锅炉炉膛，将NOx排放量降至大约200mg/m3。但随着锅炉容量的增大，其脱硝效率会降低。另外还有一些正在研发中的新技术，如脱硫脱硝一体化技术、低温SCR技术、炭基催化剂(活性焦)吸附技术等。

脱硫技术是与脱硝技术并驾齐驱的重要废气处理过程，火电行业的主要以石灰石石膏湿法脱硫为主。通过多年来对脱硫工艺化学反应过程和工程实践，以及设计和现场运行经验的不断积累、不断改进，在脱硫效率、运行可靠性、运行成本等方面有很大的提升，技术基本稳定成熟。目前正处于、高可靠性、高经济性、资源化、协同控制新技术的研发、、推广阶段。

工业有机废气的处理方法有很多种，具有不同的特点，如水喷淋法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等，这里我们将介绍喷漆废气处理方法的比较和选择。

冷凝法

将废气直接或经吸附浓缩后冷凝，通过分离冷凝液回收有价值的有机物。该方法用于处理高浓度、低温、小风量的废气。但是，由于其***大、能耗高、运行成本高，无特殊要求，一般不采用此法。

吸收法

可分为化学吸收法和物理吸收法，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收法。物理吸附是选择一种挥发性较小的液体吸收剂，它与被吸附组分具有较高的亲和力。对其进行加热、分析和冷却，然后再使用，该方法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、***大，装置复杂，***大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。

我们常见的垃圾废气处理方法都有哪些？

（1）冷凝法

      通过降低饱和VOCs气体的温度，使VOCs恶臭气体冷凝后从气体中分离。冷凝法往往与吸附法、燃烧法和其他废气净化处理方法联合使用，以回收有价值的产品。

     （2）膜分离法

     利用膜对废气和空气的选择透过性使废气净化。根据膜构成的不同，分为固膜分离和液膜分离2种。液膜分离技术可净化H2S、CO2等气体；固膜分离技术可用来回收氨，浓缩，从C5和C5以下烷烃中分离乙烯、等。此方法节能，，已成功应用于化工、、环境保护等领域。

     （3）电化学氧化法

     电化学氧化法，采用一种内装膜和AgNO3-HNO3溶液的化学电池，在温度为50-100℃和常压的条件下进行氧化，在阳极，VOCs恶臭气体转化为CO2和H2O；在阴极，生成亚，经处理后可循环使用。

     特点是：VOCs恶臭物质去除率高，可达99％以上。

     缺点是：运行费用较高，为焚烧法的2-3倍。

     （4）光催化法

     原理是：在紫外线照射下光催化剂TiO2被活化，使H2O生成羟基;OH，然后;OH将VOCs恶臭污染物质氧化成CO2和H2O。对苯、、二的降解效果较好。

     缺点是：由于受效率所限，难以处理浓度高、流量大的废气。

酸性废气处理设备的工作原理：

酸洗池酸雾废气经风机引力下由集风罩收集，经管道再进入碱液洗涤塔，酸碱雾气体在经冲击水浴后，自下而上穿过填料层循环吸收；液体通过喷淋分布均匀地喷在填料层中，沿填料层表面向下流动进放循环水箱，由于上升废气气体和下降吸收液在填料中不断接触，酸碱气体便被水捕集，酸雾径离心或过滤脱离，因重力经塔壁流入循环池，经净化后气体完排放，废水在循环池中经加药处理后循环使用，沉渣定期清理。

执行标准：酸雾废气经治理后达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段标准。