催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面加快了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。

co催化燃烧设备是在一些工业排放的气体不达标的情况下，利用活性炭相应的功能，从工厂排放的***气体中去除有机废物而开发生产的一种设备。

首先，该设备要活性炭用于过滤和浓缩的***。当活性炭达到饱和时，用电加热启动设备，用热空气对活性炭床进行局部加热。当反应床升温至~ 250℃，活性炭床局部温度达到60 ~ 110℃时，脱附的高浓度可在催化反应床中发生氧化反应。

在进行一系列的反应后的高温气体通过热交换器进行换热，换热气体的一部分回收到活性炭床上进行解吸，另一部分排放到大气中。在热交换器进行热交换后，解吸的温度迅速升高。以下是rco催化燃烧设备的工作原理:

PP喷雾塔废气处理设备的工作原理：当气体从塔体下的入口进入净化塔切向，然后通过均匀流动段均匀上升到第l级填料吸收段，填料表面，气相中的酸性物质与液相中的碱性物质发生反应，未被完全吸收的酸性气体继续上升到第l级喷雾段。在喷雾段，吸收液以较高的速度从均匀分布的喷嘴中喷射出来，形成无数与气体完全混合的细小液滴，并继续发生化学反应。然后酸性气体上升到第二级填料段，喷雾段与第l级进行相似的吸收过程。

当第二阶段的密度与第l阶段的密度不同时，吸收的酸性气体的浓度范围也不同，喷雾压力也不同。喷雾段与填料段的接触过程也是材料的传热传质过程。通过控制空塔的流量和储存时间，保证了整个过程的完整和稳定。对于一些化学活性较差的酸性气体，需要在吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔的蕞上面部分是去雾段，除去气体中吸收的液滴，处理后的洁净空气从净化塔的上排气管进入大气。

?喷淋塔板材的厚度

PP喷淋塔板材的厚度会直接影响了设备的结构强度。塔体板材厚度太薄，就会导致整套废气处理设备结构不够结实，如果是负压运行的话，喷淋塔容易抽憋，使用起来寿命短暂，而且喷淋塔底部的水箱水箱储存了药液，会造成塔身承受很大的压力，长期使用运行的话可能焊缝处会出现脱焊、开裂的现象。 毕竟喷淋塔是pp塑料材质的，况且如果pp喷淋塔壁厚过于薄，其内部加强支撑设计就会不合理，在承受负压工作时塔体可能会被吸瘪状态，在正压使用时，可能会被吹得有开裂现象。如若喷淋塔的厚度过厚，就会造成不必要的成本上升，在一定程度上，使废气处理设备的前期投入增加了。那么喷淋塔壁厚应该如何选择，是有一定经验值的，比如直径1米的塔，选用8mm厚的pp板是正好的，再厚卷板也困难，再薄用6mm也行，但是负压不能太大，内部加强要合理。