激光提供的高温条件,使金属加工的精细化操作变得更加容易,同时通过对温度的精准把控能够使材料的密度不断提升,从而促进材料的综合性能提升。钣金加工是用切削工具从金属材料(毛坯)或工件上切除多余的金属层,从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。通过引入柔性化连续生产设备,能够保证生产产品的切割面平整,并且采用***的自动化技术,也成为设备控制的系统与核心,自动灵活的控制系统使所有加工部件的精度不断提升,同时能够减少生产线上人员设置,不断提升加工效率,同时对于节约成本而言也有一定的体现。
采用紫外激光系统切割相同材料时,热能降低,因而产生“冷”切口(也称为冷消融),形成几乎无应力的切口,也形成了30μm的切口宽度和平滑的垂直切割边缘。降低施加到电路上的应力对于切割其它柔性材料十分关键。钣金加工多重折弯工艺在箱体制造业已经比较普及,好处是省掉了传统的加强筋。由于功率低,紫外激光切割能够尽量保证FPC切割的完整性,使其保持清洁和平直。
而现在的人们生活水平越来越高,汽车生产中应用的传统压力式的钣金加工技术已经不能满足一些新型的汽车制造了,很多制造的必须使用的原材料用这些接触式的传统压力钣金加工技术很多都不能有效的切割,弯压成型。
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